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大米粉工厂设计

大米粉工厂设计

一、主题/概述

二、主要内容

1.小工艺流程设计

1.1大米原料处理

1.2稻谷去杂

1.3稻谷浸泡

1.4稻谷磨粉

1.5粉末筛选

1.6粉末干燥

1.7粉末包装

2.编号或项目符号

1.大米原料处理：包括原料接收、检验、储存等环节。

2.稻谷去杂：去除稻谷中的石子、稻草、稻谷壳等杂质。

3.稻谷浸泡：将稻谷浸泡在水中，使其充分吸水膨胀。

4.稻谷磨粉：将浸泡后的稻谷进行磨粉，得到米粉。

5.粉末筛选：对米粉进行筛选，去除粗粉和细粉。

6.粉末干燥：将筛选后的米粉进行干燥处理，降低水分含量。

7.粉末包装：将干燥后的米粉进行包装，便于储存和运输。

3.详细解释

1.大米原料处理：大米原料的接收和检验是保证产品质量的第一步。原料接收时，应确保原料的清洁、干燥、无霉变。检验内容包括水分、杂质、色泽、气味等指标。储存过程中，应保持原料的干燥、通风、防潮。

2.稻谷去杂：稻谷去杂是提高米粉质量的关键环节。去杂设备包括振动筛、磁选机等。振动筛用于去除石子、稻草等大杂质，磁选机用于去除铁质杂质。

3.稻谷浸泡：稻谷浸泡时间一般为68小时，浸泡过程中应保持水温恒定，浸泡后稻谷应充分吸水膨胀。

4.稻谷磨粉：磨粉设备包括磨粉机、分级筛等。磨粉机将稻谷磨成米粉，分级筛用于筛选不同细度的米粉。

5.粉末筛选：粉末筛选是保证米粉质量的重要环节。筛选设备包括振动筛、旋风分离器等。振动筛用于筛选粗粉和细粉，旋风分离器用于分离米粉和空气。

6.粉末干燥：粉末干燥设备包括热风干燥机、流化床干燥机等。干燥过程中，应控制温度、湿度等参数，确保米粉干燥均匀。

7.粉末包装：粉末包装设备包括自动包装机、封口机等。包装过程中，应确保米粉的清洁、干燥、无污染。

三、摘要或结论

四、问题与反思

①如何提高大米粉的加工效率？

②如何降低大米粉生产过程中的能耗？

③如何保证大米粉产品的质量和安全？

[1]，.大米粉加工技术[M].北京：中国轻工业出版社，2010.

[2]，赵六.大米粉工厂设计与应用[M].上海：上海科学技术出版社，2015.

[3]网络资源：/