自动化控制软件：Siemens TIA Portal二次开发_（7）.TIA_Portal_工艺对象与功能块使用.docx

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TIA_Portal_工艺对象与功能块使用

目录

工艺对象概述

创建和配置工艺对象

使用标准工艺对象

自定义工艺对象

功能块概述

创建和配置功能块

使用标准功能块

自定义功能块

工艺对象与功能块的组合使用

优化和调试

常见问题及解决方案

1.工艺对象概述

1.1工艺对象的定义

工艺对象（TechnologyObject）是SiemensTIAPortal中用于表示特定自动化任务或功能的模块化对象。这些对象可以是电机、变频器、传感器、执行器等。通过工艺对象，可以简化复杂系统的配置和编程，提高开发效率和系统可靠性。

1.2工艺对象的作用

模块化设计：将复杂系统分解为独立的模块，每个模块负责特定的功能。

参数化配置：通过参数配置，快速调整对象的行为，无需修改大量的代码。

标准化接口：提供标准化的接口，便于不同对象之间的交互和集成。

故障诊断：内置故障诊断功能，方便故障排查和维护。

1.3工艺对象的分类

标准工艺对象：由Siemens提供，覆盖常见的自动化设备和功能。

自定义工艺对象：根据特定需求，用户自行开发的工艺对象。

1.4工艺对象的生命周期

创建：在TIAPortal中创建新的工艺对象。

配置：设置工艺对象的参数。

编程：通过工艺对象的接口进行编程。

调试：测试工艺对象的功能。

维护：监控和维护工艺对象的运行状态。

2.创建和配置工艺对象

2.1创建工艺对象

在TIAPortal中创建工艺对象的步骤如下：

打开TIAPortal工程。

在“项目视图”中选择“设备和网络”。

右键点击需要添加工艺对象的设备，选择“添加新设备”或“添加新工艺对象”。

从工艺对象库中选择合适的对象，点击“确定”。

2.2配置工艺对象

配置工艺对象的步骤如下：

双击项目视图中的工艺对象，打开其属性窗口。

在属性窗口中设置对象的参数，如位置、型号、通信参数等。

配置对象的输入、输出和状态变量。

保存配置。

2.3示例：配置一个驱动工艺对象

假设我们需要配置一个SIMATICS7-1200PLC上的驱动工艺对象（如伺服电机）。

2.3.1创建驱动工艺对象

打开TIAPortal工程，选择“设备和网络”。

右键点击SIMATICS7-1200PLC，选择“添加新工艺对象”。

从工艺对象库中选择“驱动工艺对象”，点击“确定”。

2.3.2配置驱动工艺对象

双击创建的驱动工艺对象，打开其属性窗口。

在“基本设置”中选择伺服电机的型号。

在“参数”选项卡中设置电机的转速、加速度、减速等参数。

在“输入输出”选项卡中配置电机的控制信号和反馈信号。

保存配置。

//配置示例

//1.基本设置

型号:S120-1FC5210-1AB00-0

//2.参数设置

转速:1000rpm

加速度:500rpm/s

减速:500rpm/s

//3.输入输出配置

控制信号:

-使能:M100.0

-方向:M100.1

-转速设定值:V100.0

反馈信号:

-当前转速:V102.0

-故障状态:M104.0

3.使用标准工艺对象

3.1标准工艺对象的特点

标准工艺对象是Siemens提供的预配置对象，具有以下特点：

即插即用：无需额外配置，可以直接使用。

可靠性高：经过严格测试，确保在各种工况下的稳定性和可靠性。

支持广泛：覆盖常见的自动化设备和功能，如驱动、运动控制、安全功能等。

3.2标准工艺对象的使用步骤

从工艺对象库中选择合适的标准工艺对象。

将对象拖放到项目视图中的设备上。

配置对象的参数。

编写控制逻辑，调用对象的方法和属性。

3.3示例：使用标准驱动工艺对象

假设我们需要使用一个标准的伺服电机控制对象。

3.3.1选择标准驱动工艺对象

打开TIAPortal工程，选择“设备和网络”。

右键点击SIMATICS7-1200PLC，选择“添加新工艺对象”。

从工艺对象库中选择“伺服电机控制”对象，点击“确定”。

3.3.2配置标准驱动工艺对象

双击创建的伺服电机控制对象，打开其属性窗口。

在“基本设置”中选择伺服电机的型号。

在“参数”选项卡中设置电机的转速、加速度、减速等参数。

在“输入输出”选项卡中配置电机的控制信号和反馈信号。

保存配置。

//配置示例

//1.基本设置

型号:S120-1FC5210-1AB00-0

//2.参数设置

转速:1000rpm

加速度:500rpm/s

减速:500rpm/s

//3.输入输出配置

控制信号:

-使能:M100.0

-方向:M100.1

-转速设定值:V100.