第10章螺纹精度与检测.pptVIP

第10章螺纹精度与检测;

;第1节螺纹的根底知识;;;;;3．普通螺纹的标记

完整标记：由3局部组成，各局部间用“—”隔开：

螺纹代号：牙型代号公称直径×螺距〔导程〕旋向

螺纹公差代号：中、顶径公差带代号

旋合长度：旋合长度代号;;第2节影响螺纹互换性的因素

及中径合格性判断条件;●中径误差：指实际中径与理论中径之差。

假设内螺纹中径过小、外螺纹中径过大，影响旋合性；

反之，将影响联接强度。

?●螺距误差：指实际螺距与理论螺距之差，包括

螺距单个误差和螺距累积误差?P∑。

?P∑与旋合长度有关，是主要影响因素，会导致内外

螺纹在旋合时发生干预。

螺距误差的中径当量fp：fp=1.732|?P∑|(mm)〔10-1〕

假设中径及牙型角均无误差，内螺纹是理想牙型。

外螺纹出现累积误差?P∑产生干预无法旋合，相当于外螺

纹中径增大。

为使产生螺距累积误差的外螺纹旋入理想的内螺纹，

应把外螺纹中径减少一个fp数值。推导见P211★内容;●牙型半角误差：指实际牙型半角与理论牙型半角

之差。

如果牙型半角产生误差，内外螺纹旋合时就会发生干预。

半角误差的中径当量f?/2

f?/2=0.073P(μm)〔10-2〕

式中：P为螺距〔mm〕，Δ为左半角误差〔′〕，Δ为右半角误差

〔′〕；K1、K2为系数，如表10-4所示。

假设中径及牙型角均无误差，内螺纹是理想牙型。

外螺纹产生半角误差使产生干预无法旋合，相当于外螺纹

中径增大

为使产生半角误差的外螺纹旋入理想的内螺纹，应把

外螺纹中径减少一个f?/2数值。 推导见P211★内容

;

;

;例10-1:某螺纹M24×2—6g，加工后测得

实际中径d2a=22.521，

螺距累积误差ΔP∑=+0.05

牙型半角误差

试求其作用中径。

解：见P204;3．中径合格性判断条件

国标规定了内外螺纹的中径公差TD2、Td2，

综合控制实际中径、螺距误差、牙型半角误差的综

合作用。中径公差值见表10-6

从保证螺纹联接的可靠性出发，螺纹中径的合

格性条件应遵循泰勒原那么〔包容要求〕：

螺纹的作用中径不能超越最大实体中径，

任意位置的实际中径〔单一中径〕

不能超越最小实体中径。

;

;第3节螺纹的公差带;

;〔;例10-2：〔查表练习〕求出M20—6H/5g6g普通内

外螺纹的中径、大径和小径的根本尺寸，极限偏差

和极限尺寸。

解：见P206;

3．螺纹的旋合长度

公差等级一定时，旋合长度越长加工时产生的

螺距累积误差和牙型半角误差越大，精度越低。

因此螺纹精度与螺纹的旋合长度有关。

国标规定了长、中、短3种旋合长度，

分别用代号L、N、S表示。数值见表10-8

一般情况下选用中等旋合长度N，只有当结构

或强度上需要时，才用短旋合长度S或长旋合长度L

;例10-3：螺纹尺寸M24×2—6g，测得实际

大径d?=23.850，试判断螺纹中径、顶径是否合格

并查出所需旋合长度的范围。〔单位：mm〕

解：见P207;;4．螺纹的配合精度等级及应用

根据螺纹连接的要求，国标按螺纹的公差等级

和旋合长度对螺纹规定了3种配合精度等级，

分别为精密级、中等级及粗糙级。

同一精度等级，旋合长度增加，公差等级相应降低。

应用范围如下：

;5．螺纹配合的选用

为减少刀具、量具规格及数量，提高经济