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SY/T7812-2024

调驱用聚合物微球评价方法

1范围

本文件规定了调驱用聚合物微球产品的技术要求，以及检验规则、标志、包装、运输和贮存及健康、安全和环境控制要求，描述了相应试验方法。

本文件适用于调驱用聚合物微球产品的质量检验与验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适

用于本文件。

GB/T6678

GB/T6680

GB/T6682

化工产品采样总则

液体化工产品采样通则

分析实验室用水规格和试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

聚合物微球poh,mermicrospheres

以丙烯酰胺单体为主要原料，采用化学聚合法合成的尺寸为纳微米级的聚合物颗粒乳液，其粒径中值为1mm~30μm。

3.2

粒径中值mediangrainsize

一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。3.3

最频粒径的频度frequencyofthefrequencypath

频率分布曲线的最高点对应的粒径数量占微球所有颗粒总数量的比值，是衡量粒径分布集中与否

的关键指标。3.4

堵塞率pluggingrate

去离子水在一定压力、时间内流过聚碳酸酯滤膜的体积值与在相同条件下，用去离子水配制的聚合物微球分散液流过聚碳酸酯滤膜的体积值之差，再与相同条件下去离子水流过聚碳酸酯滤膜的体积值之比。

表1调驱用聚合物微球技术要求

序号

项目

要求

I型

Ⅱ型

1

外观

均匀微乳状液：不分层

均匀乳状液：若静置分层。揽拌后可重新分散均匀

2

可分离固形物含量，%

20

25

3

初始粒径

粒径中值Da,nm

设计值×(1±40%)

设计值×(1±60%)

最频粒径的频度，%

12

8

4

原液黏度，mPa-

≤1000

≤2000

5

粒径膨胀倍数，倍

2~8

2~8

6

堵塞率，%

80

80

7

老化稳定性，%

80

80

8

丙烯酰按残余单体含量，%

≤0.05

≤0.05

注1,设计值是指与日的油藏筑层岩石孔吼直径四配的产品粒径指标，由调驱方案制定，委托方提供。

注2,对调驱用聚合物微球进有粒径膨胀倍数和老化稳定性评价时，首选现场水和现场地层温度，若未明确应用地点，则选用标准盐水Ⅲ在70℃下进行实验，无特殊要求时，粒径膨胀倍数和老化稳定性的评价时间均

为4d,若有特麻要求，可根据具体需要硝定评价时间

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SY/T7812—2024

每个样品做三个平行样，取算术平均值为测定结果。单个试样测定值与算术平均值的相对偏差不超过±5%,否则应重新取样测定。

6.5粒径膨胀倍数

6.5.1取62中干燥的聚合物微球粉末(可分离固形物)过标准筛，取筛下物备用。

6.5.2取6.5.1中筛下物用现场水或标准盐水Ⅲ配制200mL浓度为0.02%(质量分数)的聚合物微球分散液，用磁力搅拌器在300r/min下搅拌30min,然后将聚合物微球分散液转移至500mL聚四氟乙

烯广口试剂瓶中，放入现场地层温度或70℃±1℃的电热恒温干燥箱中恒温老化4d.

6.5.3将6.52中恒温老化4d后聚合物微球分散液取出，冷却至室温，用磁力揽拌器在300r/mim下持续搅拌分散10min,再放入超声波清洗仪中超声分散5min。用激光粒度仪或同类粒径测试仪器，于

室温下测试聚合物微球膨胀后的粒径中值，记为D.

6.5.4粒径膨胀倍数按公式(2)计算：

………

…

…

…(2)

式中：

N—粒径膨胀倍数：

D—合物微球分散液膨胀后的粒径中值，单位为纳米(mm);

D.—聚合物微球分散液的初始粒径中值，单位为纳米(mm)。

每个样品做三个平行样，取算术平均值为测定结果。单个试样测定值与算术平均值的相对偏差不超过±5%,否则应重新取样测定。

6.6堵塞率

6.6.1称取聚合物微球样品0.1g(精确至0.01g),加人盛有9999g(精确至001g)去离子水的2000mL烧杯中，用磁力搅拌器在300r/min下搅拌10mm后，配制成1000mL浓度为0.01%(质量分数)的聚合物微球分散液，将其在室温下放置4d,备用

6.62在过滤因子测定仪中放人02μm的滤膜，加人500mL去离子水，测试压力为0.2MPa,测量3min的滤液体积，记作Y:在过溶因子测定仪中放入02mm的滤膜，加人500mL6.6.1中的聚