2025年年产3万吨聚丙烯车间工艺设计 .pdfVIP

学而不知道，与不学同；知而不能行，与不知同。——黄睎

武汉工程大学毕业设计说明书

第一章文献综述

1.聚丙烯概述

1.1概述

聚丙烯是一种结构规整的结晶性聚合物，为白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑

性树脂。密度0.90~0.91g/cm³,表观密度≥0.38g/cm³。机械性能优良，抗拉伸屈

服强度打（≥22MPa），表面硬度大，弹性好，耐磨性能好。耐热性能良好，具

有160℃以上的熔点和120℃以上的软化点。化学稳定性好，聚丙烯基本不吸水，

与大多数化学药品不发生作用，耐酸碱和有机溶剂。聚丙烯具有良好的绝缘性。

聚丙烯缺点是易脆化，低温冲击强度差，但可以用添加剂、共混或共聚等方法来

改进。聚丙烯（Polypropylene，PP）是热塑性塑料中发展最快的一种，目前产量

规模已经超过聚乙烯和聚氯乙烯。

（一）发展过程

我国的聚丙烯工业化生产始于1971年，当时兰州化学工业公司从英国维克

斯吉玛公司引进5kt/a浆液法聚丙烯装置投产，而后燕山石化公司从日本三井油

化公司引进80kt/a浆液法聚丙烯装置和辽阳石油化纤公司从美国阿莫科

（Amoco）公司引进35kt/a浆液法聚丙烯装置；80年代引进了日本三井油化公

司的Hypol工艺（液相-气相本体法）在扬子石化公司建设140kt/a聚丙烯装置，

又引进了意大利海蒙特（Himont）公司的Spheripol工艺（液相-气相本体法）在

齐鲁石化公司和上海石化股份公司分别建设70kt/a聚丙烯装置，使国内的聚丙烯

生产技术达到比较先进的水平。

与此同时，80年代采用国内自行开发的技术和催化剂，利用炼厂催化裂化装

置的丙烯建设了一批规模较小的间歇式液相本体法聚丙烯装置；进入90年代国

内聚丙烯的发展更快，利用蒸汽裂解装置和炼厂的丙烯建设了20多套聚丙烯装

置，其中最大的为燕山石化200kt/a采用阿莫科公司气相本体法工艺，一般的生

产能力为70kt/a，使聚丙烯成为我国发展最快的一种合成树脂。到1998年底，

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其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

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全国共有聚丙烯生产企业50多家，总生产能力已达到2620kt/a，成为我国合成

树脂中生产能力最大的一个品种。在这些生产能力中采用Spheripol工艺的约占

45%，采用Hypol工艺的约占21%，采用国内自行开发的间歇式液相本体法工艺

的约占25%，采用其他工艺的约占9%。目前我国已能自行设计液相-气相本体法

（釜式或环管式）聚丙烯装置，开发了能用于上述工艺的催化剂，并向外国转让

了聚丙烯催化剂的专利技术。

（二）我国聚丙烯生产的主要问题

（1）装置规模偏小

目前我国聚丙烯装置规模最大的为北京燕山石化公司聚丙烯装置，生产能力

200kt/a，一般生产能力在40~70kt/a，相当一部分聚丙烯装置，生产能力只有

3~10kt/a。因此除了一些规模较大的聚丙烯装置生产成本稍低外，其余中型的聚

丙烯装置由于单位生产能力投资较大，生产成本较高。采用国内的间歇式本体法

聚丙烯装置由于投资低，原料丙烯来自炼厂副产，价格低，因此目前尚有一定的

竞争能力，但由于产品品种单一，只生产均聚物，质量差，消耗高，且生产的都

是粉料，应用上受到一定限制。

（2）抗冲共聚产品、专用料等高档产品生产较少