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金属疲劳

什么是金属疲劳？定义与概述金属疲劳是指金属材料在反复或循环应力作用下，即使应力水平远低于材料的屈服强度，也会在材料内部产生裂纹，并逐渐扩展，最终导致断裂的现象。

金属疲劳的发现历史11842年，德国工程师阿尔伯特·沃勒(AlbertW?hler)开始研究铁轨疲劳。他发现，反复加载的铁轨比承受静态载荷的铁轨更容易断裂，他证明了重复应力的重要性。219世纪末期，随着汽车和飞机等机械的快速发展，金属疲劳问题越来越突出。工程师们开始更加重视疲劳性能的研究和设计。320世纪初期，人们开始应用裂纹扩展理论来解释疲劳过程，并开发了疲劳寿命预测模型，为预防疲劳失效提供了理论依据。4

金属疲劳的宏观表现形式裂纹萌生在循环应力作用下，材料内部首先会形成微小的裂纹，这些裂纹通常发生在应力集中区域，例如孔洞、缺口等。裂纹扩展裂纹萌生后，会在循环应力的作用下逐渐扩展，扩展速度通常会随着裂纹长度的增加而加快。断裂

疲劳断口的特征分析疲劳源区疲劳源区通常是应力集中区域，表面粗糙的区域，或材料内部的缺陷。裂纹扩展区裂纹扩展区通常呈现贝壳状或条纹状，这是因为裂纹在循环应力的作用下扩展时，会沿着材料内部的晶界或滑移面扩展。断裂区

微观角度看金属疲劳的起始晶格畸变循环应力作用下，材料内部的晶格会发生畸变，导致材料的强度和塑性下降。微裂纹形成在晶格畸变的基础上，材料内部会形成微裂纹，这些裂纹通常发生在晶界或滑移面。晶界开裂

裂纹萌生机制123应力集中理论在应力集中区域，应力水平会大幅提高，导致材料内部的微观结构发生破坏，形成微裂纹。晶格滑移理论循环应力作用下，材料内部的晶格会发生滑移，滑移面的交汇点会形成微裂纹。空洞聚集理论

裂纹扩展机制1疲劳裂纹扩展的阶段疲劳裂纹扩展可以分为三个阶段：I阶段，II阶段和III阶段。2I阶段I阶段是裂纹扩展的缓慢阶段，裂纹扩展速度缓慢，主要依靠晶格滑移或晶界开裂。3II阶段II阶段是裂纹扩展的主要阶段，裂纹扩展速度加快，主要依靠疲劳裂纹扩展的机制，如疲劳裂纹扩展的阶段。4III阶段

影响疲劳裂纹扩展的因素应力水平应力水平越高，裂纹扩展速度越快。应力比应力比是指最小应力与最大应力的比值。应力比越高，裂纹扩展速度越快。材料性质材料的强度、韧性、硬度等都会影响裂纹扩展速度。环境因素

金属材料的疲劳寿命1疲劳寿命是指材料在循环应力作用下，从开始加载到发生断裂所经历的循环次数。2高周疲劳是指材料在循环应力作用下，循环次数很高，但应力水平很低，导致断裂的现象。3低周疲劳

疲劳寿命的S-N曲线应力振幅疲劳寿命

疲劳极限的概念疲劳极限是指材料在循环应力作用下，能够无限次循环而不发生断裂的应力水平。对于某些金属材料，在低于疲劳极限的应力水平下，即使经过无限次的循环，也不会发生疲劳断裂。

影响疲劳极限的因素表面状态表面粗糙度、表面缺陷、表面残余应力等都会影响疲劳极限。材料组织结构晶粒大小、晶界类型、相分布等都会影响疲劳极限。温度温度升高会降低疲劳极限，温度降低会提高疲劳极限。腐蚀环境

平均应力对疲劳寿命的影响1平均应力是指循环应力波形的平均值。2拉应力平均应力为拉应力时，会降低疲劳寿命。3压应力

Goodman图的介绍

Gerber抛物线

Soderberg直线

变幅载荷下的疲劳1现实生活中，很多金属构件所承受的载荷并不是恒定的，而是随着时间变化的，称为变幅载荷。2变幅载荷下的疲劳问题更为复杂，因为疲劳寿命不再仅仅取决于应力振幅，还取决于载荷变化的规律。

Miner线性累积损伤理论Miner线性累积损伤理论认为，材料在循环应力作用下，每一次循环都会对材料造成一定的损伤。当材料所受的累积损伤达到一定程度时，材料就会发生断裂。Miner线性累积损伤理论为预测变幅载荷下的疲劳寿命提供了一个重要的理论依据。

基于裂纹扩展的疲劳寿命预测1裂纹扩展速率是指裂纹在循环应力作用下扩展的速度。2Paris公式Paris公式是用来描述疲劳裂纹扩展速率与应力强度因子的关系，它可以用来预测疲劳寿命。3寿命预测通过测量裂纹扩展速率，并结合Paris公式，可以预测材料在循环应力作用下的剩余寿命。

应力集中对疲劳的影响应力集中是指在结构的某些部位，由于几何形状的变化，应力水平会大幅提高的现象。疲劳源区应力集中区域是疲劳裂纹萌生的主要位置。裂纹扩展应力集中区域也会加速裂纹扩展，导致疲劳寿命降低。

缺口敏感性1缺口敏感性是指材料对缺口或应力集中区域的敏感程度。2缺口敏感性高缺口敏感性高的材料，在缺口或应力集中区域更容易发生疲劳断裂。3缺口敏感性低缺口敏感性低的材料，在缺口或应力集中区域更不容易发生疲劳断裂。

表面状态对疲劳的影响表面状态对金属疲劳寿命有很大的影响，主要表现在以下几个方面。表面粗糙度：表面粗糙度越大，应力集中程度越高，疲劳寿命越低。表面缺陷：表面缺陷会成为