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旋挖钻机普通土成孔施工技术指南

旋挖钻机成孔(φ1000mm以内、孔深40m以内）在普通土（三类土）中的施工技术，主要包括以下关键步骤和注意事项：

一、施工准备

1.设备检查：确保旋挖钻机及其附属设备（如钻杆、钻头、泥浆搅拌设备等）处于良好状态，经过检验和校准合格。

2.测量定位：使用经纬仪、水准仪等测量工具，准确测量和定位桩位，误差

应控制在5mm以内。

3.护筒埋设：

o护筒的作用：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔

内水压力，防止塌孔，并在成孔时引导钻头方向。

o护筒制作：采用4~8mm厚钢板制成，内径应比钻头直径大

100~200mm。

o护筒埋设：埋设深度在黏土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m；顶面应高出地面0.4~0.6m，并开设1~2个溢浆孔。护筒中心与桩位中心线偏差不应大于50mm。

4.设备安装：桩机安装时要做到三点一线，即天车、转盘中心、桩孔中心在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度。转盘中心同桩孔中心位置偏差应小于或等于10mm。

二、钻进作业

1.钻进参数设置：根据地层情况设置钻进参数，如钻速、钻压、扭矩等。在

普通土（三类土）中，可采用高钻速、小跟进量、均压钻进的方式。

2.泥浆制备与管理：

o现场应配备泥浆搅拌设备和泥浆测试仪器。

o泥浆制备应满足施工要求，如黏土宜选择膨润土，含砂率、造浆率、

塑性指数等应满足相关规定。

o泥浆液面应保持高出地下水位1m以上，以维持孔内压力平衡。

3.钻进过程控制：

o开始钻进时，应保证钻杆竖直，缓慢进尺。

o钻进过程中，应随时观察孔口周围情况，防止地表水流入孔内。

o钻进至设计标高时，应在原处正向空转数圈，然后停止钻进，提升钻

杆。

4.孔底虚土清理：利用筒式钻头将孔底虚土清理干净，确保孔底无残留物。

三、钢筋笼安装与混凝土灌注

1.钢筋笼制作与运输：钢筋笼在运往桩位的过程中要保持水平，严禁拖拉以

致钢筋笼变形。

2.钢筋笼安装：

o吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位，轻放、慢放，不得左右旋转。

o分节制作的钢筋笼在孔口焊接时，上下两节主筋位置应对正。

3.导管安装：

o根据桩孔直径确定导管直径，一般导管直径在φ200~350mm之间。

o导管使用前应进行密封试验，确保连接光滑、可靠。

o导管底口距孔底以300~500mm为宜。

4.混凝土灌注：

o灌注前应先配制0.1~0.3m水泥砂浆置于隔水塞上面。

o灌注过程中应连续不断地进行，中间间断时间不宜超过15分钟。

o灌注时应用测锤测混凝土面的上升高度，保持导管埋深在2~6m之

间。

四、施工质量控制与检测

1.质量控制：建立岗位责任制、交接班制度、质量检查制度等，确保施工过

程符合规范要求。

2.质量检测：

o超声波检测：在成桩过程中预先将声测管固定于钢筋笼上，并浇筑于

桩体中。通过声波透射法检测混凝土完整性。

o高应变检测：采用CASE法检测灌注桩的单桩承载力。

五、安全与环保措施

1.安全措施：

o所有机电设备接线要安全可靠，位于运输道路上的电缆应加外套或埋

设管道保护。

o吊移设备时，必须由持有专业执照的起重人员作业，严禁无证操作。

2.环保措施：

o钻孔弃土应按要求运到指定弃土场，集中处理。

o加强泥浆管理，防止泥浆泄漏对环境造成污染。

综上所述，旋挖钻机成孔(φ1000mm以内、孔深40m以内）在普通土（三类土）中的施工技术涉及多个环节和细节，需要严格按照规范要求进行施工和质量控制。同时，还需注重安全和环保措施的实施，以确保施工过程的顺利进行和环境的保护。

旋挖钻机普通土成孔施工技术要点

旋挖钻机成孔(φ1200mm以内、孔深40m以内）在普通土（三类土）中的施工技术，主要包括以下关键步骤和要点：

一、施工准备

5.测量放线

o使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺进行测量。

o操作人员应为测量专业技术人员，确保桩位测量定位误差≤5mm。

o桩位放样按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样，桩位的中心

点，成孔前用全站仪放点，十字线定位，下护筒后二次检测，在终孔后与放钢筋笼前必须检测，使其误差在规范要求内，以确保桩位准确。

6.