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研究报告

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光伏玻璃发展现状及潜力

一、光伏玻璃概述

1.光伏玻璃的定义及分类

光伏玻璃是一种专门用于光伏发电系统的功能性玻璃，其主要功能是作为光伏组件的封装材料，起到保护电池片、提高组件耐候性、保证光伏组件的稳定性和长期可靠性等作用。光伏玻璃的主要成分包括硅酸盐、碱金属氧化物、碱土金属氧化物等，这些成分经过高温熔融、冷却和加工后，形成了具有特定光学性能和机械强度的玻璃材料。根据生产工艺和性能特点，光伏玻璃可以分为多种类型，如普通光伏玻璃、超白光伏玻璃、在线低铁光伏玻璃等。

普通光伏玻璃通常采用浮法工艺生产，具有良好的透光率和机械强度，适用于大多数光伏组件。超白光伏玻璃则通过特殊的在线低铁技术生产，其铁含量极低，能够有效减少光线的散射和反射，提高光伏组件的发电效率。在线低铁光伏玻璃是一种新型的光伏玻璃，其生产工艺在普通浮法玻璃的基础上增加了在线低铁环节，能够显著降低玻璃中的铁含量，从而提高玻璃的透光率和耐候性。此外，根据玻璃的表面处理方式，光伏玻璃还可以分为未镀膜光伏玻璃、镀膜光伏玻璃等，不同类型的光伏玻璃在性能和应用领域上存在差异。

光伏玻璃的分类不仅仅基于生产工艺和成分，还与其在光伏组件中的作用和性能密切相关。例如，在光伏组件的边缘部分，通常会使用边缘光伏玻璃来增强组件的边缘强度和耐久性；而在光伏组件的正面和背面，则使用正面光伏玻璃和背面光伏玻璃来提供必要的透光性和保护功能。此外，光伏玻璃还可以根据其颜色、厚度、强度等特性进行分类，以满足不同类型光伏组件和不同应用场景的需求。

2.光伏玻璃的主要成分及性能特点

(1)光伏玻璃的主要成分包括硅酸盐、碱金属氧化物和碱土金属氧化物等。硅酸盐是玻璃的基本成分，提供了玻璃的机械强度和耐久性。碱金属氧化物，如钠氧化物，用于降低玻璃的熔点和提高其化学稳定性。碱土金属氧化物，如钙氧化物和镁氧化物，则用于调节玻璃的化学性质和机械性能。

(2)光伏玻璃的性能特点主要体现在其光学性能和机械性能上。光学性能方面，光伏玻璃具有高透光率，能够确保光伏组件有效地吸收太阳光。其表面平整光滑，能够减少光线的反射和散射，提高光伏组件的整体发电效率。机械性能方面，光伏玻璃具有较高的硬度和强度，能够承受光伏组件在安装和使用过程中可能受到的机械应力。

(3)此外，光伏玻璃还具有优良的耐候性、耐化学腐蚀性和热稳定性。耐候性使得光伏玻璃能够在各种气候条件下长期稳定工作，不会因为温度、湿度或紫外线等因素而影响其性能。耐化学腐蚀性确保了光伏玻璃在恶劣环境下不会受到酸碱等化学物质的侵蚀。热稳定性则保证了光伏玻璃在温度变化时不会产生热膨胀或收缩，从而维持其结构的完整性。这些性能特点使得光伏玻璃成为光伏组件的理想封装材料。

3.光伏玻璃在光伏发电系统中的作用

(1)光伏玻璃在光伏发电系统中扮演着至关重要的角色，其主要作用是作为光伏组件的封装材料。它能够有效地保护光伏电池片免受外部环境的影响，如雨水、灰尘、紫外线等，从而延长光伏组件的使用寿命。同时，光伏玻璃的高透光率确保了太阳光能够充分照射到电池片上，提高光伏组件的发电效率。

(2)光伏玻璃还通过其光学特性来优化光伏组件的性能。它能够减少光线的反射和散射，使得更多的太阳光能够被电池片吸收。此外，光伏玻璃的表面处理技术，如镀膜，可以进一步减少反射，提高透光率。这些特性使得光伏组件在相同光照条件下能够产生更多的电能。

(3)在光伏发电系统中，光伏玻璃还提供了必要的机械保护。它能够承受光伏组件在安装、运输和使用过程中可能遇到的机械压力，如风压、雪载等。此外，光伏玻璃的强度和耐久性保证了光伏组件在长期运行中不会出现破裂或损坏，确保了光伏发电系统的稳定性和可靠性。因此，光伏玻璃是光伏发电系统中不可或缺的关键组成部分。

二、光伏玻璃生产技术

1.浮法玻璃生产技术

(1)浮法玻璃生产技术是一种先进的玻璃生产方法，它通过将熔融的玻璃液置于浮力作用下的熔融金属（通常是锡）表面上，利用金属表面的张力使玻璃液均匀展开，形成平整的玻璃板。这种技术最早由英国皮尔金顿公司于1959年发明，并迅速在全球范围内得到广泛应用。

(2)浮法玻璃生产过程包括熔化、成型、冷却和切割等几个主要步骤。首先，将石英砂、纯碱、石灰石等原料在高温熔炉中熔化成玻璃液。接着，将玻璃液注入一个由熔融锡构成的槽中，玻璃液在浮力作用下均匀展开，并通过冷却辊进行初步冷却。随后，玻璃板在冷却过程中逐渐硬化，并通过一系列的输送设备被移至冷却区进行完全冷却。

(3)冷却后的玻璃板经过切割、磨边等工序，最终成为符合规格的浮法玻璃。浮法玻璃具有均匀的厚度、良好的光学性能和平整的表面，适用于建筑玻璃、光伏玻璃、汽车玻璃等多个领域。此外，浮法玻璃生产过程中产生的废气、废水和废锡等废弃物也需要经过严格处理，以