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基本逻辑指令的应用;FX5UPLC基本逻辑指令的应用;LD、LDN、OUT、END指令;LD、LDN、OUT、END指令功能举例说明;电动机点动PLC控制电气线路图;电动机点动PLC控制梯形图程序;GXWorks3软件的功能;1.建立和保存项目;1.建立和保存项目;编程界面;编程界面;模块配置图和CPU型号选择;扩展模块添加;梯形图程序指令输入的方式
指令输入文本框、菜单命令、工具栏按钮、快捷键、部件选择窗口等方式;梯形图程序指令输入的方式
指令输入文本框、菜单命令、工具栏按钮、快捷键、部件选择窗口等方式;梯形图程序指令输入的方式
指令输入文本框、菜单命令、工具栏按钮、快捷键、部件选择窗口等方式;梯形图程序指令输入的方式
指令输入文本框、菜单命令、工具栏按钮、快捷键、部件选择窗口等方式;程序的检查;3.梯形图程序的转换;4.梯形图程序的修改;5.程序的保存;1.连接目标设置;2.PLC程序的写入(下载);3.PLC程序读取(上传);1.程序运行;2.程序监视;2.程序监视;接线;下载与运行调试;当按下按钮SB时,X0的外电路接通,使PLC内部的输入映像寄存器(输入继电器)X0=1(ON),PLC的程序中X0显示蓝色。
再通过PLC程序(软件)使Y0=1(ON),则使交流接触器KM通电,再通过主回路使电动机运行。;未按下按钮SB时,X0的外电路不接通,PLC内部的输入映像寄存器(输入继电器)X0=0(OFF),PLC的程序中X0不显示蓝色。
通过PLC程序(软件)使Y0=0(OFF),交流接触器KM不通电,电动机不运行。;电动机起保停PLC控制;串、并联指令;置位、复位指令;串、并联指令功能举例说明;串、并联指令功能举例说明;串、并联指令功能举例说明;串、并联指令功能举例说明;合上电源隔离开关QS。;用PLC构建电动机起保停控制系统;用PLC构建电动机起保停控制系统;用PLC构建电动机起保停控制系统;用PLC构建电动机起保停控制系统;用PLC构建电动机起保停控制系统;用PLC构建电动机起保停控制系统;用PLC构建电动机起保停控制系统;用PLC构建电动机起保停控制系统;用PLC构建电动机起保停控制系统;边沿脉冲指令
与电动正反转的PLC控制;FX5U的边沿脉冲指令;边沿脉冲功能举例说明;边沿脉冲功能举例说明;边沿脉冲功能举例说明;边沿脉冲功能举例说明;1)正转控制;电动机正反转PLC控制;电气线路图;PLC程序;正反转控制的仿真调试;正反转控制的仿真调试;正反转控制的仿真调试;正反转控制的仿真调试;正反转控制的仿真调试;电动机正反转控制操作步骤;实物图;继电控制系统电气线路图;PLC控制系统电气线路图;PLC控制系统梯形图程序;实物图;继电控制系统电气线路图;PLC控制系统电气线路图;PLC控制系统梯形图程序;PLC控制系统电气线路图;PLC控制系统梯形图程序;定时器指令与三台电动机顺序启动控制;FX5U的定时器指令;定时器指令说明;(4)通用定时器的应用举例
当X0常开触点接通时,定时器T0开始对100ms脉冲周期进行计数(即定时时间100ms×100=10s),在当前值与设定值100相等时,其位元件动作,T0常开触点闭合,使Y0为ON。
当X0常开触点分断时,T0定时器的当前值和位元件复位,T0常开触点分断,Y0为OFF。;(5)累计定时器的应用举例
当X0常开触点接通时,定时器ST0开始对100ms脉冲周期进行计数(即定时时间100ms×100=10s),在当前值与设定值100相等时,其位元件动作,ST0常开触点闭合,使Y0为ON。
在当前值还未到设定值,若X0断开,则ST0的保持当前值不变,当X0重新接通时,ST0在保存值的基础上继续累计至设定值时位元件动作。
只要X0接通,ST0当前值会一直累计至32767为止。
当X1常开触点接通时,复位指令使累计定时器ST0的当前值和位元件复位,ST0常开触点分断,Y0为OFF。;三台电动机顺序启动的工作过程是:
按下启动按钮第1台电动机启动,10s后第2台电动机启动,再过15s第3台电动机启动。按下停止按钮,三台均电动机停止。
根据任务要求,PLC控制系统的输入端需分别接1个启动按钮、1个停止按钮,3台电机的3个热继电器常闭触点串联接于1个输入端用于过流保护。用3个输出端口接3个交流接触器线圈,分别控制3台电动机。;输入输出端口分配表;电气线路图;PLC程序;三台电动机顺序启动控制操作步骤;电动机Y-Δ降压启动的PLC控制;FX5U的堆栈与堆栈指令;FX5U的堆栈与堆栈指令;FX5U的堆栈与堆栈指令;FX5U的堆栈与堆栈指令;0;FX5U的堆栈与堆栈指令;工作过程:按下启动按
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