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中厚板轧机前增加液压抬升装置的

可行性及方案设计研究

李佳宾

金鼎重工有限公司，河北邯郸056000

摘要：本文描述了在中厚板轧机前增加液压抬升装置的可行性研究及方案。通过对当前中厚板轧机操作过

程中存在的问题进行分析，提出了增加液压抬升装置的解决方案，并从技术可行性、经济可行性和安全可行性三

个方面进行了研究。研究结果表明，在中厚板轧机前增加液压抬升装置能够提高生产效率、降低劳动强度，并较

好地解决了操作过程中存在的安全隐患。本研究为中厚板轧机的升级改造提供了参考依据。

关键词：待温；控冷；轧制节奏；液压抬升

中图分类号：TG315.4文献标识码：A文章编码：D202402E006

中厚板轧机是重要的金属加工设备，用于对中厚板命安全带来威胁，也有可能对设备本身造成损坏。

材料进行轧制，以满足不同应用领域的需求。然而，在当

二、增加液压抬升装置的技术可行性研究

前操作过程中，由于中厚板的重量和尺寸特点，操作人员

需要借助起重设备进行转移和定位。这种操作方式存在（一）液压系统原理及设计

一定的劳动强度大、生产效率低、安全隐患高等问题。针液压系统是一种利用液体传递能量的技术，它基于奥

对上述问题，提出了在中厚板轧机前增加液压抬升装置的义尔定律和帕斯卡定律，通过液压泵将液体（通常是油）

解决方案，以实现自动抬升和定位中厚板的目的。压入液压缸中，产生巨大的力来实现增加中厚板轧机前部

的抬升操作。液压系统由液压泵、液压缸、液压管路、控

一、中厚板轧机操作过程中存在的问题

制阀和油箱等组成。

（一）劳动强度大在设计液压抬升装置时，需要充分考虑中厚板轧机

在传统的中厚板轧机操作中，由于板材较重且操作的工作负载、抬升速度和稳定性等因素。首先，通过分析

复杂，工人需要付出较大的体力劳动进行装卸和调整。这工作负载的特点，合理选择液压泵的型号和工作压力，确

不仅给工人带来了身体上的疲惫和不适，还容易导致操作保能够提供足够的液体流量和压力来推动液压缸。其次，

错误和不准确。长期下来，劳动强度大不仅影响工人的健设计合理的液压管路，保证液体能够迅速而稳定地流向

康，也可能降低工作效率和质量。液压缸，避免能量损失和泄漏的问题。此外，需要选用合

（二）生产效率低适的控制阀，以控制液体的流量和压力，从而实现对液压

传统的中厚板轧机需要依靠人工进行装卸和调整，抬升装置的精确控制。

这种方式存在很多不可避免的人为因素。工人的技术水在液压系统的设计中，还应该考虑到温度和润滑等问

平、劳动积极性、疲劳度等因素都会对生产效率产生一定题。由于液压系统需要长时间连续运行，液压泵和液压缸

的影响，这些都需要考虑。此外，传统操作方式需要耗费会产生热量，因此需要合理设计散热装置，以保持系统的

较多的时间来完成板材的装卸和调整工作，从而导致整体稳定工作温度。此外，对于比较大型的液压装置，还需要

生产效率较低。考虑使用润滑油来减少摩擦和磨损，延长液压部件的使用

（三）安全隐患高寿命。这样可以进一步地优化经济效益。

中厚板轧机作为一