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一.工厂布置

PlantLayout;第一部分：Layout概要

;;1.Layout概要;5;;为了有效的利用空间，工厂的各区块式进行适当的设计与布置。?-生产线,仓库,配套设施,Dock场,公司内道路和出入门;8;第二部分：Layout布局类型及原则

;原则一：统一原则

把工序四要素“人”“机械”“材料”“作业方法”有机

统一起来，并充分保持平衡。;原则二：最短距离原则

a.尽量削减搬运b.流程不可以交叉，直线运行

c.搬运手段适当有效d.空运减少

e.消除搬运转接f.安全;平面流动图;立体流动图;工厂总平面布置的方法;工厂总平面布置的方法;原则三：流水化作业原则

按产品工艺顺序放置，按人员作业的便利性平衡配置。;原则四：尽可能利用立体空间(面积最小原则)

减少地面放置立体空间摆放;原则五：在作业的角度注意：安全及便于操作

;原则六：对于未来变化具有充分应变力，方案有弹性

对应产量变化、工艺变化、设备更新等情况。;7、相邻原则

;具有竞争力的最佳工厂;22;34/73;;1）固定式布局方法（产品中心）

以产品为中心，人、机械、道具、移动。;1）固定式布局方法（产品中心）的特点;2）按功能及设备类型布局（设备中心）

传统布局（乱流）

按功能区域防止的布局，精益生产称之为乱流布局;28;2）按功能及设备类型布局（设备中心）的特点;3）按流程布局（单件流布局）

流水化布局（层流）精益生产称之为层流布局;3）按流程布局（单件流布局）的特点;功能型vs流程型布局;;第三部分：Layout区块化布局思路;第1节区块式布置的想法;;;3.1工作范围;3.1各制造类型布置标准;第2节生产线设计;;2.生产线设计;设备所需面积决定因素：

1设备的运行行程

2设备维修间距

3设备间最短距离

4设备配套区域面积

在制品区域

待加工区域

辅助操作台

设备作业平台

工具柜

完成品区域

5作业员操作空间

;;;第三节资材成品仓库;3.1资材成品仓库原则

重近轻远:比较重的物品放在近处,轻的放在远处

重厚长大:把重的,厚的,长的,大的放在近处

轻薄短小:把轻的,薄的,短的,小的放在远处

常用物料放置入口处，呆滞料放到内部

;Handling??数;;参考图片;参考图片;;【大型Rack設計事例】

○大小:8.6m×4.2m×2.3m

○材質:四面管(127㎜)汗點,傾斜面無驅動使用棍兒;2.资材成品仓库;;第三节Dock场;3.Dock场;;3.Dock场;3.Dock场;;;;第四节配套设施设计;4.配套设施设计;4.配套设施设计;4.配套设施设计;4.配套设施设计;69;70;71;72;73;74;75;76;77;78;79;80;4.Layout基本尺寸;;;MetalsofChina;MetalsofChina;1、Geniusonlymeanshard-workingalloneslife.(Mendeleyer,RussianChemist)?天才只意味着终身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:03

2、Ourdestinyoffersnotonlythecupofdespair,butthechaliceofopportunity.(RichardNixon,AmericanPresident)命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二〇年八月五日2020年8月5日星期三

3、Patienceisbitter,butitsfruitissweet.(JeanJacquesRousseau,Frenchthinker)忍耐是痛苦的，但它的果实是甜蜜的。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.2020

4、Allthatyoudo,dowithyourmight;thingsdonebyhalvesareneverdoneright.----R.H.Stoddard,Americanpoet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:10

5、Youhavetobelieveinyourself.Thatsthesecr