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第4期165-

辅助油泵泵轴断裂原因分析

段勇，杭佳宁2

（1.中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司，辽宁抚顺113004）

（2.沈阳中科韦尔腐蚀控制技术有限公司，辽宁沈阳，110870)

[摘要】针对某石化公司芳烃车间重整装置k201机组辅助油泵泵轴发生断裂失效的情况，通过宏观形貌观察、扫描电镜分

析、化学成分分析、金相检验、EDS能谱分析等测试方法和手段，得出结论：泵轴材质为20CrMn钢，其金相组织为铁素体

和珠光体；泵轴轴承安装处存在着严重的应力集中，在油泵运行时产生的交变载荷作用下，产生多个疲劳裂纹源，并由泵

轴表面向其心部不断地扩展，导致泵轴的有效承载截面不断地减小，最终由于旋转弯曲疲劳断裂造成了整个泵轴的断裂失

效。

［关键词］泵轴；20CrMn钢；旋转弯曲疲劳；失效分析

1引言原因进行分析，提出合理的改进方案，并为以后预

芳烃是通过石油和煤焦油生产的有机化学工防出现此类问题，保证k201机组正常运行，进而保

业最基本的原料之一。目前，催化重整不仅是生障重整装置安全生产具有重要意义。

产芳烃的龙头装置，而且也是现代炼油化工工业2试验过程和结果

的重要组成装置。某石化公司芳烃车间重整装置

2.1宏观检查

k201机组，主要作用是在重整加氢反应的过程中向

装置提供氢气，其运行时，润滑油与动力油保持正图1为辅助油泵泵轴断口泵轴断裂在键槽端的

常水平是机组安全运行和装置正常生产的重要条轴承安装处，可以观察到泵轴的断口平整，没有

件。因此，k201机组辅助油泵的泵轴发生了断裂情发现明显的塑性变形。通过断口两侧宏观观察可

以看到断口表面许多部位受到了磕碰，裂纹起源

况时，采用科学手段对样品进行检测，对断裂失效

于泵轴的边缘处，有多个裂纹源。

断裂处

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（口）

图1泵轴断裂的宏观形貌

..

作者简介：段勇，（1977-），大学本科，高级工程师，毕业于大连理工大学热能工程专业，主要从事石油化工设备管工作。

石油和化工设备

166安全节能2024年第27卷

2.2扫描电镜分析（如图2的3处所示）。

利用扫描电镜对泵轴断口进行分析，可以发通过宏观检查和低倍扫描电镜分析结果可以

现在泵轴外径表面，即断裂失效的裂纹源处有机初步判断，泵轴的断裂主要是由于表面的机械加

械加工的刀痕沟槽（图2中的1处），泵轴表面的工痕迹和运行过程的应力集中共同造成的，经历

机械加工痕迹会导致泵轴运行过程中形成应力集了裂纹源-裂纹拓展-泵轴中心断裂的过程，因此泵

中，产生疲劳裂纹，最后在泵轴的心部发生断裂