T_CSEA 29-2023 紧固件涂铝工艺技术要求.docxVIP

ICS49.040CCSA29

CSEA

T/CSEA29—2023

团体标准

紧固件涂铝工艺技术要求

Technicalrequirementsforaluminumoffasteners

（发布稿）

2023-11-8发布2023-12-1实施

中国表面工程协会发布

T/CSEA29—2023

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4一般要求 2

4.1材料 2

4.2涂料与涂铝 2

5工艺要求 3

5.1工艺流程 3

5.2主要工序 3

5.2.4预干燥 4

5.2.5固化 4

6技术要求 4

6.1外观 4

6.2厚度 4

6.3附着力 4

6.4耐液体介质 5

6.5耐脱漆剂 5

6.6脆性试验 5

6.7耐热性 5

6.8腐蚀试验 5

6.9干涉性 5

7检验方法 5

7.1试片准备及涂覆 5

7.2外观 6

7.3厚度 6

7.4附着力 6

7.5耐液体介质 7

8检验规则 9

8.4质量一致性检验 10

8.5组批 11

8.6抽样 11

8.7判定规则 11

9标志、包装、运输与贮存 11

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II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国表面工程协会电镀分会提出。

本文件由中国表面工程协会归口。

本文件起草单位：贵州航天精工制造有限公司、重庆立道新材料科技有限公司、中国航发四川燃气涡轮研究院、中国人民解放军陆军勤务学院。

本文件主要起草人：詹兴刚、胡国辉、江刚、李华、欧忠文、刘腾、余绍伟、王军、詹雨、杨彪、何文军、袁光生、樊太春、唐林、李鸿、徐韬、康利铭、张含松、张航、谢婷婷、胡红军、胡定恒、郭会明、高方敏、李大伟。

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1

紧固件涂覆固体润滑膜工艺技术要求

1范围

本文件规定了紧固件涂铝工艺的一般要求、工艺要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。

本文件适用于航空航天等行业用紧固件涂铝，其他行业可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1720漆膜附着力测定法

GB/T1723涂料粘度测定法

GB/T1724涂料细度测定法

GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定

GB/T1729漆膜颜色及外观测定法

GB/T1735色漆、清漆耐热性的测定

GB/T1747.2色漆和清漆颜料含量的测定第二部份灰化法GB/T8264涂装技术术语

GB9274色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T12611金属零（部）件镀覆前质量控制技术要求GJB715.6紧固件试验方法金属镀覆层厚度

HB/Z83不锈钢酸洗钝化工艺

HB/Z118铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺HB/Z233铝及铝合金硫酸阳极氧化工艺

HB/Z347钛及钛合金阳极氧化工艺和质量检验

HB/Z5068电镀锌、电镀镉工艺HB5080钢铁零件磷化工艺

HB5335金属镀覆和化学覆盖工艺质量控制HG/T3381脱漆剂

QJ1376铝及铝合金化学氧化膜层生产说明书

3术语和定义

GB/T8264界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

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2

3.1铝涂料

aluminiumcoating

由有机树脂、铝粉、填料、助剂和稀释剂等组成，涂于工件表面形成具有防电偶腐蚀保护、装饰或特殊性能的连续固态涂膜的涂料。

3.2涂铝

aluminized

将混合均匀的铝涂料通过喷涂、刷涂及浸涂等方式在工件表面形成均匀连续的铝涂层。3