《金属加工基础（彩色版）（第二版）》 课件 第一章 金属材料与热处理基础.pptx

;§1-1金属材料的力学性能;一、强度;2.强度指标;（1）OE-弹性变形阶段

（2）ES-屈服阶段

（3）SB-强化阶段

（4）BZ-颈缩阶段;二、塑性;做一做;在外力作用下产生较显著变形而不被破坏的材料，称为塑性材料。在外力作用下发生微小变形即被破坏的材料，称为脆性材料。;塑性指标是通过拉伸试验获得的，用断后伸长率A和断面收缩率Z来表示。断后伸长率是指试样拉断后，标距伸长量与原始标距之比的百分率。;做一做;2.硬度的测试方法及指标;（1）布氏硬度;（3）维氏硬度;四、冲击韧性;夏比摆锤冲击试验机如图1-1-4所示，试验时将试样缺口背对摆锤刀刃对称放置在砧座上，摆锤的刀刃半径分为2mm和8mm两种。;五、疲劳强度;§1-2黑色金属材料;所谓金属，是指具有特殊光泽、延展性、导电性、导热性的物质，如金、银、铜、铁、锰、锌、铝等。而金属材料大都是以一种金属元素为主，加入（或冶炼时从原料带入）其他金属元素或非金属元素，通过熔炼或其他方法合成的具有金属特性的合金材料。;铁碳合金相图是表示在缓慢冷却（或缓慢加热）条件下，不同成分的铁碳合金的状态或组织随温度变化的图形。;2.铁碳合金的基本组织与性能;3.简化的铁碳合金相图;（1）七个特性点;（2）六条特性线;Fe-Fe3C相图在铸造生产和锻造生产中的应用;三、铸铁;2.铸铁的牌号、性能和应用;2.铸铁的牌号、性能和应用;非合金钢即碳素钢，是最基本的铁碳合金，它是指冶炼时没有特意加入合金元素，且含碳量大于0.0218%而小于2.11%的铁碳合金。;2.常用非合金钢的牌号、性能和应用;碳素结构钢的牌号、化学成分及力学性能见表1-2-7。;（2）优质碳素结构钢;（3）碳素工具钢;（4）铸造碳钢;低合金钢与合金钢是按所含合金元素的质量分数来划分的，其合金元素的规定含量界限值见表1-2-11。;1）普通质量低合金钢。不规定在生产过程中需要特别控制质量的用于一般用途的低合金钢。

2）特殊质量低合金钢。在生产过程中需要特别严格控制质量和性能（特别是严格控制硫、磷等杂质含量）的低合金钢。

3）优质低合金钢。除普通质量低合金钢和特殊质量低合金钢以外的低合金钢。;1）优质合金钢。在生产过程中需要特别控制质量和性能，但其生产控制和质量要求不如特殊质量合金钢严格的合金钢。

2）特殊质量合金钢。在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的合金钢。除优质合金钢以外的其他合金钢都为特殊质量合金钢。;4）工具钢。如合金工具钢、高速工具钢等。

5）轴承钢。如高碳铬轴承钢、高碳铬不锈轴承钢等。

6）特殊物理性能钢。如软磁钢、永磁钢、无磁钢（如0Cr16Ni14）等。

7）其他。如焊接用合金钢等。;专用结构钢的用途、特性和工艺方法表示符号见表1-2-13。;5.钢铁及合金牌号统一数字代号体系（GB/T17616—2013）;§1-3有色金属材料;§1-3有色金属材料;一、铜与铜合金;1.纯铜（Cu）;纯铜的牌号、化学成分及用途见表1-3-1。;2.铜合金;2）常用铍高铜合金。;（2）黄铜;（3）白铜;1.铝与铝合金的性能特点;（1）纯铝（Al）;（2）铝合金;1）牌号第一位数字表示铝与铝合金的组别，见表1-3-6。;2）牌号第二位数字（国际四位数字体系）或字母（四位字符体系）表示原始纯铝或铝合金的改型情况。;3.铸造铝合金;§1-4工程材料和复合材料;一、工程塑料;复合材料是一种混合物，按其组成可分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料，按其结构特点可分为纤维复合材料、夹层复合材料、细粒复合材料和混杂复合材料。;§1-5钢的热处理;1.热处理的定义;退火与正火热处理通常是在对钢进行机械加工前，为改善材料的冲压、切削等工艺性能，以及调整材料内部的组织状态而进行的一种预备热处理工艺。;淬火是将钢加热到适当温度，经保温后快速冷却，以提高钢的强度、硬度和耐磨性的工艺方法。根据淬火时加热和冷却方法的不同，淬火可分为单液淬火、双介质淬火、分级淬火和等温淬火四种。;回火是将淬火后的钢重新加热到某一较低温度，保温后再冷却到室温的热处理工艺。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。;时效处理是将经冷塑性变形或铸造、锻造及粗加工后的金属工件，在较高的温度环境下或保持室温放置，使其性能、形状、尺寸随时间而发生缓慢变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善力学性能等。;三、钢的表面热处理和化学热处理;化学热处理是将工件置于一定温度的活性介质中较长时间保温，使一种或几种元素渗入其表层，以改变其化学成分、组织和力学性能的热处理工艺。;四、典型零件的热处理工艺过程;2.热