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;§6-1
轴;一、轴的分类、特点和应用
轴是机器中最基本、最重要的零件之一。它的主要功用是支承回转零件(如齿轮、带轮等),传递运动和动力。对轴的一般要求是要有足够的强度、合理的结构和良好的工艺性。
根据轴线形状的不同,轴可分为直轴、曲轴和挠性钢丝软轴(简称挠性轴),见下表。;363;364;根据承载情况不同,直轴又分为心轴、传动轴和转轴三类,其应用特点见下表。;366;二、轴上零件的固定
轴上零件的固定包括轴向固定和周向固定。轴向固定的目的是保证零件在轴上有确定的轴向位置,防止零件做轴向移动,并能承受轴向力。轴上零件的常见轴向固定方法如图所示。周向固定的目的是保证轴能够可靠地传递运动和转矩,防止零件与轴产生相对转动。轴上零件的常见周向固定方法如图所示。;368;369;370;三、轴的结构
如图所示为某齿轮减速器中的转轴。轴上各段按其作用可分别称为轴颈(配合轴颈和支承轴颈)、轴身、轴头、轴肩和轴环等。;轴的结构工艺性是指轴的结构形式应便于加工,便于轴上零件的装配和使用、维修,并且能提高生产率、降低成本。一般来说,轴的结构越简单,工艺性就越好。所以,在满足使用要求的前提下,轴的结构形式应尽量简化。
(1)轴的结构和形状应便于加工、装配和维修。
(2)台阶轴的直径应该是中间大、两端小,以便于轴上零件的装拆。轴上常见的工艺结构如图所示。;(3)轴端、轴颈与轴肩(或轴环)的过渡部位应有倒角或过渡圆角,以便于轴上零件的装拆,避免划伤配合表面,减小应力集中。应尽可能使倒角(或圆角)半径相同,以便于加工。
(4)若轴上需要切制螺纹或进行磨削,应有螺纹退刀槽或砂轮越程槽。
(5)当轴上有两个以上键槽时,槽宽应尽可能相同,并布置在同一母线上,以利于加工。;*四、轴的强度计算
对于承受不同载荷的轴,其强度计算的方法也有所不同,其中传动轴按抗扭强度条件计算,心轴按抗弯强度条件计算,转轴按弯扭组合强度条件计算。
1.传动轴的强度计算
传动轴工作时承受扭矩,轴的抗扭强度取决于轴的材料及其组织状态、轴的形状、截面尺寸、轴所承受的扭矩及其工作状况。;2.心轴的强度计算
心轴工作时承受弯矩,在一般情况下载荷方向不变,其抗弯强度取决于轴的材料及其组织状态、截面形状与尺寸、轴所承受的弯矩。
3.转轴的强度计算
转轴工作时同时承受弯矩和扭矩的作用,对一定结构的轴,轴的支点位置及轴上所承受载荷的大小、方向和作用点均已确定,依据已知条件即可求出轴的支承反力,画出弯矩图、扭矩图和合成弯矩图,按弯扭组合强度校核危险截面的轴径。;§6-2
滑动轴承;一、滑动轴承的结构、特点和应用
滑动轴承主要由轴颈、轴瓦、轴承座以及将润滑油送入摩擦表面的润滑与密封装置等组成。用于装轴瓦或轴套的壳体称为滑动轴承座,径向滑动轴承中与轴颈相配的圆筒形整体零件称为轴套,与轴颈相配的对开式零件称为轴瓦。;常用滑动轴承的结构、特点和应用见下表。;379;380;*二、滑动轴承的失效形式
1.磨损
滑动轴承为滑动摩擦,工作面必会有磨损,如再有灰尘、金属微粒等杂物进入更会使磨损加剧,使轴承失去原有的正确配合精度。
2.胶合
滑动轴承在高速重载时,由于工作面局部温度升高,引起润滑失效,导致轴承两金属表面直接接触且互相熔粘在一起,称为胶合。;3.疲劳脱落
疲劳脱落是指轴承负载表面在长时间剪应力作用下形成细小裂痕,然后渐渐延伸到表面,随后出现裂块脱落,形成所谓“剥皮现象”。
4.腐蚀
轴承合金腐蚀一般是因为润滑油不纯,润滑油中的化学杂质使轴承合金氧化而生成酸性物质,导致轴承合金部分脱落,形成无规则的微小裂孔或小凹坑,使轴承失效。;§6-3
滚动轴承;一、滚动轴承的结构
如图所示,滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体(滚子)和保持架等组成。内圈装在轴颈上,与轴一起转动。外圈装在机座的轴承孔内固定不动。内、外圈上设置有滚道,当内、外圈相对旋转时,滚动体沿着滚道滚动。常见的滚动体形状如所示。保持架的作用是分隔开两个相邻的滚动体,以减少滚动体之间的碰撞和磨损。常见保持架的结构如图所示。;385;386;二、滚动轴承的类型、特点和应用
常用滚动轴承的类型、特点和应用见下表。;388;389;390;三、滚动轴承的代号
滚动轴承的类型很多,同一类型的轴承又有各种不同的结构、尺寸、公差等级和技术性能等。;392;滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号三部分构成,其中基本代号是滚动轴承代号的核心。
1.基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,一般由类型代号、尺寸系列代号和内径代号组成。
2.前置代号和后置代号
前置代号和后置代号是轴承代号的补充,只有在轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求等有所改变时才使用,一般情况下可部分或全部省略,其详细内容请查阅《滚动轴承代号方法》(GB/T 272—2
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