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????01外观
????1.标志标识方面:检查色带标志、“严禁烟火”字样、危险品标志灯、危险品标志牌等是否残缺或不清晰、不规范、不完整。
????2.危险品标志牌所标称的介质是否与实际盛装的介质相符(如下图),这一点十分重要。
????3.罐体的表面油漆应色泽鲜明、分界整齐、无皱皮、脱漆等,检查中应特别注意罐体顶部的油漆有无掉色或局部脱。
????4.罐体表面有无碰撞凹陷、变形及腐蚀等情况。发现较大的碰撞凹陷、变形,应立刻停止使用,找有资质的维修单位进行维修,对于无维修价值的罐体,应作报废处理。
????5.罐车主粱、副梁、罐体翼板根部及各焊接接头等处是否有裂纹。
????6.罐体外表面及相关连接部位有无泄漏。该项检查可通过观察装卸阀门、法兰接口处及附近的罐体壁上有无残液、污迹、污垢等发现问题。
????02部件紧固
????1.人孔或液体注入口的紧固螺栓是否齐全完整,有无松动或残缺。
????2.罐体与底盘连接结构和紧固装置是否牢固可靠。紧固螺栓、螺母、垫片是否齐全完好,有无腐蚀、松脱、变形等情况。
????3.罐体与底盘之间的缓冲胶垫等是否齐整完好,有无错位、变形、老化、残缺等情况。一般会在靠罐体前封头处的防震胶垫出现错位,当防震胶垫有错位时,罐体与车架之间的螺栓紧固一定出现松动。
????03呼吸阀
????1.罐体的每一独立仓是否设置有一个呼吸阀,当单仓容积大于12m,时,是否设置2个以上的呼吸阀。
????2.呼吸阀是否完整无损。安装内置式呼吸阀的罐体,在运输的过程中,由于震荡易使呼吸阀或阀上的配件掉落到罐内,使罐体直接与外界连通,这种情况不易被及时发现,十分危险。
????3.呼吸阀的性能检测。呼吸阀的性能检测必须有专用的呼吸阀检测设备,检测设备应能检测出呼吸阀的出气阀及进气阀开启及关闭时的压力,当罐内压力高于外界压力6—8KPa时,气阀应开启;当罐内压力低于外界压力2—3KPa时,进气阀应开启。
????04防波板
????1.主要检查防波板有无掉焊、松动、掉落等现象。早期用螺栓紧固、用耳座紧固及点焊的防波板经常会出现螺栓掉落、掉焊的情况,防波板松动或掉落后,罐车在行驶过程中会有异响。
????2.防波板上是否有裂纹。防波板上的人孔边缘处经常会出现裂纹。
????05装卸装置
????1.阀门的材质是否与装运介质相容,装运易燃、易爆介质的罐体,宜采用不产生火花的铜、铝合金或不锈钢材质阀门。
????2.各阀门卸料口有无设置阀门箱或防碰撞护栏等保护装置,并配置齐全的堵盖或封闭式积漏器。注意堵盖内必须有完好的密封橡胶圈,如果堵盖内无完好的密封橡胶圈,则堵盖根本不能起到密封作用。
????3.装卸阀门、法兰接口等处有无渗漏、裂纹、腐蚀、损伤变形等缺陷。在臼常使用中,当罐体盛装介质后,要观察罐体有无渗漏的情况。
????4.在对罐车的管道进行改装及维修时,阀门与罐体接管之间以及管道与管道之间的联接,应注意不能采用胶管。
????5.设置在后封头处的装卸阀门,其出料口应不能超出后保险杠。
????06其它安全装置
????1.当蓄电池安装在罐体下方时,有无专用的箱(盖),箱(盖)应关闭良好。
????2.罐体有无配备不少于2个与载运介质相适应的灭火器或有效的灭火装置。
????3.发动机排气装置是否采用防火型或在出气口加装火星熄灭器,且排气管出口应安装到车身前部,其状况应完好。
????4.阀门箱内有无杂物,箱门是否残缺或关闭不严密情况。
????5.人孔或液体注入口盖有无密封垫片,密封垫片有无变形、老化、破损。在使用过程中如果拆装过人孑L,应注意其密封垫片有无出现变形或破损,并及时进行更换。
????6.下罐体的扶梯是否连接牢固,有无开裂、松脱等情况。
????7.罐体顶部的操作平台是否牢固、钢丝网有无破损。
????8.装卸软管是否与所接触的介质相容。软管应无变形、破损、老化及堵塞等现象,软管两端应有专用接头,且与专用接头的连接应牢固、可靠。
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