零缺陷培训讲义(修改).ppt

一.量产性评价和作业指导书量产性评价的内容样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚?关键特性是否清楚?模具\夹具\设备\物料是否到位和正常?容易出现的问题是否得预防控制?生产/检验作业指书是否有效?生产和检验的员工是否清楚如何操作和控制?开展零缺陷内部改善的六大工具作业指导书的有效性评价：是否界定了产品的主要特性和接收要求?是否界定了工艺流程和工艺参数和要求?是否明确操作的具体方法和步骤和要求?是否明确告知使用哪些工具和方法?是否规定了监控的方法及频次和数量?是否规定了人员资格和记录的要求?开展零缺陷内部改善的六大工具二、过程控制、检查管理过程（工序）能力的控制:

量化性的指标：ca\cp\cpk\ppk定性的指标：稳定性和一致性4M与过程审核（人员/方法/物料/设备）PFMEA的灵活使用开展零缺陷内部改善的六大工具三、再生材料管理、长期在库品管理再生材料管理的要点:再生材料的特性是否改变?（储存/生产工艺/质量）使用的范围和要求否界定和形成作业指引?使用前的可靠性测试做了吗?是否进行标识,能否追溯?废弃物进行分类和管理吗？开展零缺陷内部改善的六大工具三、长期在库品管理储存环境控制库存品的先进先出储存的位置和高度库品的质量抽查合理的布局（消防、积压、变形、四害）开展零缺陷内部改善的六大工具四、4M变更、异常管理变更前的确认和评审文件变更变更的标准化变更的实施变更前产品/物料的处置变更的重点见文件才能变更开展零缺陷内部改善的六大工具四、4M变更、异常管理寻找问题的根源采取措施进行纠正和验证提案改善或分析财务的考虑防错作业指引开展零缺陷内部改善的六大工具五、质量月报、纠正与预防质量月报的内容:不同类别物料的质量状态不同外发工序的质量状态不同工序产品的直通率状态连续批产品的PPK状态最终客户产品的批次合格率状态不同产品因不同工序缺陷产生的不良率机因开展零缺陷内部改善的六大工具五、质量月报、纠正与预防质量月报的内容:质量成本的统计重大质量事故的案例分析质量奖惩通报开展零缺陷内部改善的六大工具五、质量纠正与预防责任部门的自我检讨质量会议的检讨责任部门措施的实施效果的跟踪和标准化提案改善开展零缺陷内部改善的六大工具六、零缺陷抽样计划零缺陷抽样计划的使用方法:范围:计数型数据(单位产品的不合格数)，任何以批量抽样检验的产品均可适用。接收准则:以AC=0为接收准则没有放宽和加严的要求取决于批量大小和AQL值的大小，批量大，AQL值越大，抽样成本就越小。开展零缺陷内部改善的六大工具一、消灭浪费和缺陷的起点为产品设计质量功能展开公差设计同步工程试验设计DFMEA设计评审多方论证生产过程零缺陷三个重要控制点二、生产线系统的管理4M的管理场地布置流水线的平衡可视化管理作业指导书的管理安全的管理在制品的管理生产过程零缺陷三个重要控制点生产现场管理的要素（5M1E）：※人员（Man）※作业方法(Method)※设备(Machine)※作业环境(Environment)※物资(Material)※检测手段(Measure)生产现场管理的目标（QCDSM）：※品质（Quality）※安全(Safety)※成本(Cost)※士气(Morale)※交期(Deadline)生产过程零缺陷三个重要控制点零缺陷质量管理DoItrightatfirsttime第一次把事情做好一、什么是质量/品质大家每天与质量打交道，每天谈论质量，时常在为质量问题和质量事故所烦恼和发愁，各位是如何认识质量的？讨论、思考、交流（5分钟）看看传统的质量智慧/质量观念有那些？质量意味着好，而且认为越好越好。（产品分等级，让步接收）奉行差不多就行，大差不差的质量政策。（质量事故频发）管理者对质量没有真正的兴趣。（交货第一、成本次之、质量老三）文件系统是必须的（追求体系认证）看看传统的质量智慧/质量观念有那些？员工总是既散漫又漠不关心（纪律与惩罚）客户总是不讲道理（售后服务与处理抱怨）多一些检查总能及早地发现问题（大量依靠检验）存在较普遍的“质量经济学”：你只有付出，才能有好的回报（养成修修补补的习惯）关注物理层面的实物质量（收敛式的质量管理）质量和质量事故是质量部门的事（少数人