DB37∕T 5101-2017 连续纤维增强聚乙烯管道工程技术规程.docxVIP

DB37/T连续纤维增强聚乙烯管道工程技术规程

1.范围

本标准规定了连续纤维增强聚乙烯（CFRP）管道的设计、施工、检验和验收要求。适用于城市给水、排水、燃气、化工、电力等工程中的CFRP管道。

2.规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

3.术语和定义

3.1连续纤维增强聚乙烯（CFRP）管道

由聚乙烯基体和连续纤维增强材料组成的复合管道。

3.2设计寿命

CFRP管道在设计条件下，能够满足预定功能要求的使用年限。

3.3疲劳寿命

CFRP管道在循环载荷作用下，达到疲劳破坏前的循环次数。

4.材料

4.1聚乙烯基体

应采用符合GB/T11115规定的聚乙烯树脂。

4.2连续纤维增强材料

应采用符合GB/T3362规定的碳纤维或玻璃纤维。

5.设计

5.1设计应根据工程地质、水文地质、地震烈度、环境条件等因素，结合管道的使用功能、输送介质、工作压力等要求进行。

5.2设计应保证管道在正常使用状态下的安全、可靠和耐久性。

5.3设计应进行管道的静力强度、刚度、稳定性、疲劳寿命等验算。

5.4设计应考虑管道的安装、检修和更换。

6.施工

6.1施工前应编制施工方案，明确施工工艺、质量控制和安全措施。

6.2施工过程中应严格按照设计文件和本标准的要求进行。

6.3施工过程中应对CFRP管道的连接、防腐、防水等关键工序进行质量控制。

6.4施工完成后应进行管道的功能性试验和验收。

7.检验和验收

7.1CFRP管道在施工过程中应进行外观检查、尺寸测量和材料性能检测。

7.2CFRP管道在施工完成后应进行压力试验、泄漏试验和耐压试验。

7.3验收应按照本标准和相关规范的要求进行，合格后方可投入使用。

8.运行和维护

8.1CFRP管道在运行期间应定期进行检查和维护，确保管道安全、可靠运行。

8.2发现问题应及时进行处理，防止事故的发生。

8.3CFRP管道的维护和检修应按照本标准和相关规范的要求进行。

9.附录

DB37/T连续纤维增强聚乙烯管道工程技术规程

10.管道修复和更换

10.1当CFRP管道出现损伤、老化或功能下降时，应及时进行修复或更换。

10.2修复应根据管道的损伤程度和类型，采用合适的材料和工艺进行。

10.3更换时应选择与原管道性能相当或更优的新管道，并按照本标准的要求进行施工和验收。

11.环境影响

11.1CFRP管道的生产、施工和使用过程中，应采取措施减少对环境的影响。

11.2废弃的CFRP管道应按照环保要求进行处理和处置。

12.安全和健康

12.1CFRP管道的生产、施工和使用过程中，应采取措施保障人员和设备的安全和健康。

12.2施工现场应设置安全警示标志，并采取防护措施。

12.3施工人员应接受安全教育和培训，遵守安全操作规程。

13.标识和包装

13.1CFRP管道应有清晰的标识，包括产品名称、规格、生产日期、批号等。

13.2CFRP管道的包装应采用适当的材料和方法，确保在运输和储存过程中不受损伤。

14.质量保证

14.1生产企业和施工单位应建立质量保证体系，确保CFRP管道的质量符合本标准的要求。

14.2生产企业和施工单位应定期进行质量检查和评估，发现问题及时整改。

15.信息反馈

15.1使用单位应将CFRP管道的使用情况和问题反馈给生产企业和施工单位，以便改进产品质量和服务。

15.2生产企业和施工单位应建立信息反馈机制，及时处理用户反馈的问题。

16.

本标准为DB37/T连续纤维增强聚乙烯管道工程技术规程》，旨在规范CFRP管道的设计、施工、检验和验收，确保其安全、可靠和耐久性。各相关单位应严格遵守本标准，共同推动CFRP管道技术的健康发展。

DB37/T连续纤维增强聚乙烯管道工程技术规程

17.技术创新与研发

17.1鼓励企业和科研机构在CFRP管道的材料、设计、施工等方面进行技术创新和研发，提高管道的性能和使用寿命。

17.2新技术和新产品的应用应经过严格的试验和评估，确保其安全性和可靠性。

18.培训与教育

18.1参与CFRP管道工程的人员应接受相关的培训和教育，掌握必要的技术知识和操作技能。

18.2培训和教育应注重实践操作能力的培养，提高工程人员的专业素质。

19.国际交流与合作

19.1鼓励国内外企业和科研机构在CFRP管道领域开展交流与合作，共同推动技术的发展和应用。

19.2国际合作应遵循平等互利的原则，保护知识产权，促进技术共享和共赢