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活塞式冷水机组安装施工技术指南

活塞式冷水机组安装，特别是针对制冷量在400kW以内的设备，需要遵

循一系列精细且专业的施工技术，以确保机组的高效、稳定运行。以下是一个

详细的施工技术指南：

一、前期准备与规划

1.现场勘查与设计：

实地测量安装区域，评估承重能力，确保空间满足机组尺寸、布局及

操作要求。

根据制冷需求和机组特性，设计合理的管道布局、电气接线及控制系

统方案。

1.材料采购与准备：

采购制冷量不超过400kW的活塞式冷水机组，确保其性能参数符合设

计要求。

准备必要的安装附件，包括但不限于连接管道、阀门、法兰、密封材

料、紧固件、电气元件等。

工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、管道切割机、水平尺、卷尺、焊接

设备、压力表、真空泵等。

二、基础施工与机组就位

1.基础施工：

根据机组尺寸、重量及运行特性，设计并浇筑符合要求的混凝土基础

或准备其他类型的稳固基础。

确保基础表面平整、水平，预留地脚螺栓孔和必要的管道孔，以及考

虑机组运行时可能产生的振动影响。

1.机组就位：

使用合适的起重设备将机组平稳吊起，放置在准备好的基础上。

调整机组位置，使其与基础对中，并使用垫铁或调整螺栓确保水平度

和垂直度满足要求。

三、管道连接与系统调试

1.管道连接：

根据设计图纸和机组要求，连接进出水管道、冷却水管道、制冷剂管

道等，确保管道布局合理、连接紧密。

使用高质量的法兰、密封材料和连接技术，确保管道系统无泄漏。

对管道进行必要的支撑和固定，防止因振动或位移导致的损坏。

1.电气连接与控制系统安装：

按照电气接线图的要求，连接机组的电源线和控制系统，确保接线正

确、牢固。

安装控制系统，包括传感器、执行器、控制器等，确保机组能够自动

控制和调节。

进行电气系统的接地测试，确保接地良好，防止电气事故。

1.系统调试与测试：

在安装完成后，进行机组系统调试，包括管道连接的紧固性测试、压

力测试、真空测试等。

启动机组，进行制冷性能测试，确保制冷效果满足设计要求。

检查机组运行过程中的振动、噪音、电流等参数，确保机组运行平

稳、可靠。

四、安全与环保注意事项

1.施工安全：

在安装过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备。

确保起重设备、焊接设备等安全可靠，避免发生意外事故。

对施工现场进行必要的安全隔离和警示，防止非相关人员进入。

1.环保要求：

使用环保型制冷剂和密封材料，减少对环境的负面影响。

在安装过程中，注意保护周围环境，避免造成污染或破坏。

遵守当地环保法规和标准，确保施工过程的合法性和合规性。

五、后期维护与管理

1.操作培训：

对操作人员进行机组操作和维护的培训，确保他们能够正确、安全地

使用机组。

1.定期检查与维护：

制定定期维护计划，包括清洁、检查密封性、更换过滤器、检查电气

系统等。

及时发现并处理机组运行中的异常情况，确保机组的长期稳定运行。

1.记录与文档管理：

建立机组安装、调试、运行和维护的记录档案，便于后续管理和故障

排查。

遵循上述施工技术指南，可以确保制冷量在400kW以内的活塞式冷水机

组得到正确安装和高效运行。在安装过程中，如有任何疑问或需要专业指导，

请及时联系机组制造商或专业安装团队。同时，注意遵守当地的相关法规和标

准，确保施工过程的合法性和合规性。

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