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聚氨酯涂层剂的合成工艺2007-2008第二学期溶剂型聚氨酯涂层剂主要用于湿法（凝固法）涂层、转移涂层、干法（直接法）涂层。01水分散型聚氨酯涂层剂主要用于干法涂层。025.4.5.1用于湿法涂层的溶剂型PU涂层剂，为单组分热塑性PU弹性体。本体聚合制得粒料或粉料，使用时溶于二甲基甲酰胺（DMF）溶液中，制成溶剂型PU涂层剂，此法相对分子质量分布较宽。溶液聚合法，在甲苯、丁酮、丙酮、DMF等溶液中进行加成聚合及扩链。用于湿法的PU涂层剂，只能用DMF作溶剂。真空脱水预聚反应聚酯或聚醚二元醇TDI、丁酮脱溶剂水、碱中和、分散二羟甲基丙酸引入亲水性单体扩链剂扩链PU分散液logo由此工艺制得的PU分散体其大分子上含有端羟基，酰胺基和脲基等反应性基团，因此在涂层加工中，可以用N－羟甲基三聚氰胺树脂、异氰酸酯或封端异氰酸酯等进行化学交联另外大分子自身极性基团间形成氢键交联，可获得优良的物理机械性能。5.5.1丁腈橡胶采用不同比例的丁二烯和丙烯腈，可以得到一系列性能不同的共聚体。丁腈橡胶具有优良的防水和抗油性，其涂层织物适合于制作油田、炼油厂、加油站等场所的劳动防护服装。5.5.2氯丁橡胶2007-2008第二学期由二氯1，3－丁二烯聚合而成。具有优良的抗油脂、耐汽油、耐酸碱、耐气候、耐磨损、耐挠曲性能。涂层织物主要用于防护服、空气袋、船用及飞机用救生筏、卡车篷布、矿井通风管、可折叠容器、轻便型灌溉水坝用材料等。概述溶剂型、乳液型、水溶液型、有机溶剂型含有约80％的溶剂，成膜性好，皮膜光滑柔软，易于烘干，但易燃、易爆、污染环境。乳液型以水为分散介质，无易燃、易爆和污染环境的弊端5.3.2溶剂型聚丙烯酸酯涂层剂制造原理及工艺悬浮聚合水及分散剂包装混合单体引发剂调节剂过滤水洗烘干溶解过滤溶剂制备聚丙烯酸酯的常用单体有：丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯腈等。通常选用其中的数只单体进行共聚合。属自由基聚合，需要引发剂，如偶氮二异丁腈（AIBN）和过氧化二苯甲酰（BPO）。反应历程：链引发、链增长、链转移、链终止等引发剂裂解：2007-2008第二学期链引发：01链增长：02链终止：01链转移：02常用分散剂：聚乙烯醇（PVA）羧甲基纤维素（CMC）淀粉碳酸镁、磷酸钙、硫酸钡等明胶外观淡棕色至棕色粘稠液固含量20±1%粘度5000～6000mPa·s（NDJ－79粘度计，30℃）制备溶剂型聚丙烯酸酯涂层剂的主要指标是：水分散型聚丙烯酸酯涂层剂的制备，采用乳液聚合法。乳液聚合体系主要由单体、水溶性引发剂（如过硫酸铵、过硫酸钾）、乳化剂和水四种基本成分组成。5.3.3水分散型聚丙烯酸酯涂层剂合成原理及工艺乳液聚合的工艺流程：2007-2008第二学期水、乳化剂和分散剂成品过滤悬浮聚合混合单体010203水分散型聚丙烯酸酯涂层剂的主要指标有：普通型高固含量型外观白色乳状液白色乳状液固含量(40±2)％(50～60)％粘度＜30mPa·s＜30mPa·spH值4～54～5乳化体系阴离子型或非离子型一般超微粒子乳液，其分散相颗粒平均粒径在50±10nm范围内，外观为透明或半透明的胶体分散液。由于瑞利散射，其反射光呈青白色，透过光呈黄红色。丙烯酸酯超微粒子乳液涂层剂合成原理及工艺合成方法：2007-2008第二学期在混合单体中，适当添加含亲水性基团的单体，按一般乳液聚合方法制得普通乳状液调高pH值，使胶粒膨化加适量亲水性有机助溶剂，使膨化了的胶粒解体、细化，最终得到介于分散体和分子溶液之间的状态，成为热力学稳定的油-水分散体系。超微粒子乳液涂层剂的主要指标有：外观半透明黏液粘度3000±200mPa·spH值8～9旋转粘度计转子号数测试温度转速5.3.5聚合物的主要物理性能参数2007-2008第二学期01Tg：Tg高，成膜硬度高；反之则低。02Tg——共聚物玻璃