现代设备管理-设备的使用维护和故障分析.pptVIP

现代设备管理

---设备的使用维护和故障分析朱子青目录一、设备的使用与维护 1.1、设备的使用 1.2、设备的维护 1.3、设备功能检查 1.4、设备润滑管理 1.5、设备维护的技术经济指标二、设备故障和分析 2.1、故障的概念 2.2、故障的典型模式和原因 2.3、故障分析与改进管理 1设备的使用合理地安排生产任务结合设备的结构、性能、精度、技术要求工艺要求与设备的使用范围相适应切勿大材小用防止精机粗作12对操机人员进行技术培训和岗位职务培训，使操作人员了解设备的结构、性能、原理和简单的维护方法。实行“定机、定人、定职责”的三定制度。其原则：单人使用的设备与操作者负责，多人使用的设备由班、组长负责，公用设备由指定专人负责。配备合格的设备操作人员1.1设备的使用对设备使用者的“三好”要求管好设备、用好设备、修好设备对操作人员的“四会”要求会使用、会维护、会检查、会排除故障设备操作者的“五项纪律”实行定人定机，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得遗失；发现异常应立即停车，自己不能处理的需通知相关人员进行处理；设备操作的基本功培训1.1设备的使用建立健全的设备使用管理规章制度主要包括：设备使用规程设备维护规程操作人员岗位责任制交接班制度操作人员巡回检查制度121.1设备的使用1设备的使用A为设备创造良好的工作环境主要包括：周围环境的整齐、整洁安装防护装置安装保护装置B2设备的维护1设备维护的四项规定要求2四项规定为：整齐清洁润滑安全31.2设备的维护设备维修的类别类别等级维护保养间隔时间内容备注日常维护保养每班1.开班前对设备进行检查；2.操作中按照维护规章使用设备；3.发现异常及时处理、无法处理的及时反馈；经常化、制度化、规范化定期维护保养一级保养三月1.对设备进行清洗、润滑；2.检查零部件和油路情况；3.调整某些部位可能产生的间隙；4.禁锢已松动的螺钉；5.清洁、检修、调整电器线路及装置；二级保养一年1.进行内部清洗；2.更换润滑油；3.对设备进行局部解体和调整；4.检修油路、气路、冷却液等系统；5.更换某些零件、元器件和易损件；三级保养三年1.对设备主体部分进行解体；2.检查调整零部件；3.更换磨损零件；4.排除故障、消除隐患；大、精、稀关键设备的维护与保养半年1.实行定人定机制度，挑选责任心强、技术水平高且经验丰富的人操作；2.每半年检查调整一次安装水平与精度，做好记录；3.严重超负荷超性能使用；设备功能检查可按不同的方式进行分类按周期可分为随机检查和定期检查按项目可分为性能检查和精度检查按方法可分为停机静态检查和不停机动态检查按手段可分为一般检查和设备诊断仪器检查日常点检主要包括设备以下部位直接与产品质量有关的工作部位设备的保险、保护装置设备的调整、控制部位容易磨损的零部件容易堵塞、卡死和污染的部位在运行中应力状况最差的零部件设备功能状况指示装置经常出现不正常现象的部位3设备功能检查1.3设备功能检查3设备功能检查1.3设备功能检查1.3设备功能检查设备综合精度指标Tm----设备精度指数Tp-----精度实测值Ts------精度容许值n-------测定精度的项目值Tm越小精度越高，新设备Tm≤0.5,大修后Tm≤1，当2＜Tm＜2.5时，设