选煤厂知识萃取课件.pptx

选煤厂知识萃取课件

汇报人：XX

目录

01.

选煤厂概述

03.

选煤设备介绍

02.

选煤技术基础

04.

选煤厂操作管理

05.

选煤厂环境与效益

06.

选煤厂案例分析

01.

选煤厂概述

选煤厂定义

选煤厂主要负责将原煤进行加工处理，去除杂质，提高煤炭质量，以满足不同工业需求。

选煤厂的功能

选煤厂内包含多种设备，如破碎机、筛分机、洗煤机等，这些设备协同工作以完成煤炭的加工。

选煤厂的设备组成

选煤厂通过一系列物理和化学方法，如筛选、洗选、浮选等，实现煤炭的分选和提纯。

选煤厂的工艺流程

01

02

03

选煤厂功能

煤泥水处理

煤炭分选

选煤厂通过物理方法将原煤中的杂质和煤分离开来，提高煤炭质量。

选煤过程中产生的煤泥水经过处理，回收煤泥，减少环境污染。

煤质控制

通过严格的质量检测和控制流程，确保煤炭产品符合不同行业标准。

选煤工艺流程

破碎机将大块原煤破碎至适当大小，筛分设备进一步分离不同粒度的煤炭，为后续处理做准备。

原煤的破碎与筛分

01

利用煤和杂质密度差异，通过重力分选机将煤炭中的杂质分离，提高煤炭质量。

重力分选过程

02

通过添加药剂和空气，使煤炭颗粒附着气泡上浮，从而分离出高纯度的煤炭产品。

浮选工艺

03

经过分选后的煤炭含有水分，通过脱水和干燥设备去除多余水分，确保煤炭的运输和使用效率。

脱水与干燥

04

02.

选煤技术基础

煤炭分选原理

利用煤炭与杂质密度差异，在重力作用下实现分离，如跳汰机和重介质分选机的应用。

重力分选法

01

通过添加药剂改变煤炭表面性质，使其在水中与杂质分离，广泛用于细粒级煤的分选。

浮选法

02

利用煤炭与杂质在电场中导电性的不同，进行分离，适用于高灰分煤的精选过程。

电选法

03

煤炭分级标准

煤炭中的灰分含量是分级的重要指标，灰分越低，煤炭质量越高，使用价值越大。

灰分含量

依据煤炭中硫分的含量，分为低硫煤、中硫煤和高硫煤，影响煤炭的环保等级和价格。

硫分含量

根据煤炭的发热量，将煤炭分为高热值、中热值和低热值煤，指导不同工业用途。

热值分级

常用选煤方法

利用煤和杂质密度差异，通过重力作用实现分离，如跳汰机和重介质分选机。

重力分选法

01

02

通过添加药剂使煤粒附着于气泡上浮，从而与水分离，适用于细粒级煤的分选。

浮选法

03

利用磁性差异，通过磁场作用分离煤和铁磁性杂质，常用于去除煤中的铁矿石。

磁选法

03.

选煤设备介绍

筛分设备

振动筛通过振动电机产生振动，使物料在筛面上跳跃前进，实现不同粒度的分离。

振动筛的工作原理

筛分效率受物料特性、筛孔大小、筛面倾角和振动频率等多种因素影响。

筛分效率的影响因素

定期检查筛网、紧固件和振动电机，确保筛分设备稳定运行，延长使用寿命。

筛分设备的维护要点

浮选设备

浮选机通过充气和搅拌，使煤粒与空气接触形成泡沫，从而实现煤与杂质的分离。

浮选机的工作原理

01

在浮选过程中，添加特定药剂可以改变矿物表面的疏水性，促进煤粒附着于气泡上浮。

浮选药剂的作用

02

浮选设备根据结构和操作方式不同，可分为机械搅拌式浮选机、充气式浮选机等多种类型。

浮选设备的分类

03

浮选效率受多种因素影响，如矿浆浓度、气泡大小、药剂添加量等，需精确控制以优化分离效果。

浮选过程中的控制参数

04

脱水设备

离心脱水机

01

离心脱水机利用离心力去除煤泥中的水分，提高煤炭质量，广泛应用于选煤厂。

真空过滤机

02

真空过滤机通过真空泵产生负压，使煤泥中的水分被吸走，留下干燥的煤炭产品。

压滤机

03

压滤机通过机械压力使固体和液体分离，适用于处理细粒级煤泥，效率高，脱水效果好。

04.

选煤厂操作管理

日常操作流程

选煤厂首先接收原煤，通过卸煤机和输送带将原煤送入破碎系统，准备后续处理。

原料煤接收

通过重介质分选系统，利用不同密度的介质将煤炭与杂质分离，以获得高质量的煤炭产品。

重介质分选

使用筛分设备将原煤按粒度分级，不同粒度的煤将进入不同的处理流程，以提高煤质。

煤的筛选分级

日常操作流程

对细粒级煤进行浮选处理，通过添加药剂和空气泡，使煤炭颗粒附着在气泡上浮出水面，达到提纯目的。

浮选工艺

01

对分选过程中产生的尾煤进行处理，通过浓缩、脱水等步骤，减少环境污染，实现资源的循环利用。

尾煤处理

02

设备维护保养

选煤厂的设备需要定期进行检查和润滑，以确保其正常运转，减少故障率。

定期检查与润滑

建立故障诊断系统，对设备异常进行快速响应和处理，缩短维修时间，提高生产效率。

故障诊断与快速响应

制定详细的预防性维护计划，对关键设备进行周期性维护，避免突发停机。

预防性维护计划

安全生产规范

明确各岗位操作安全流程，确保员工按规程操作，减少事故风险。

操作安全流程

定期进行设备安全检查与维护，及时发现并排除隐患，保障生产安全。