冬季施工方案冬季施工方案2.doc

冬季施工方案

天气转冷，按多年气温资料，当地进入冬季（室外日平均气温连续5天温度低于5℃）的时间一般在12月中旬~2月中旬，这段时间现场施工将转入冬季施工状态，尤其是砼施工。现我标段主要参与冬季施工的分项工程项目为：团结河特大桥预制箱梁和英雄竖河大桥预制箱梁。为在保证质量的前提下，加快施工进度，我部对冬季施工的项目将制定详细的施工方案。

工程概况

为满足总体工期要求，我部承建的团结河特大桥（25×25m）和英雄竖河大桥（12×35m）预制箱梁将有一部分在冬季施工。团结河特大桥结构为斜交35°的25m预制箱梁，英雄竖河大桥结构为斜度45°的35m预制箱梁。在冬季施工期间，我部安排团结河特大桥计划预制35片箱梁、英雄竖河大桥计划预制25片箱梁。

施工工艺

1、原材料准备

堆置现场的砂、石料冲洗干净后，必须全部覆盖，以防受冻；

对拌制砼的水，确保不低于5℃，若底于5℃时，用蒸汽管道通汽进入水池内，对拌和用水进行加热；

钢筋、钢绞线和波纹管必须覆盖垫空并尽量放置室内；

在砼施工过程中，对所有模板应及时清理，确保模板表面无结冰、积雪；

2、机械设备准备

对参与预制箱梁施工的机具，如拌和楼、泵车、汽吊、翻斗车、铲车等，应经常检修和更换防冻液，确保机具正确运作；

对养护所用的锅炉和管道，使用必须经法定部门检验，合格方可使用。另外，在使用过程中，应由操作证和有经验的人员操作锅炉，并经常检修阀门和管道，保证锅炉正常使用；

在张拉工艺中，注意千斤顶和油泵所用的油必须用低凝油，防止受冻而影响张拉质量。

3、砼施工

a.C50预制箱梁配合比：水泥：水：砂：石子：外加剂=474：166：613：1189：2.36，其中外加剂采用镇江TH-F2高效减水剂；

b.拌料前，应用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，然后再加水泥及外加剂搅拌，时间应比常温时延长50%，以保证砼的和易性和流动度。在砼坍落度的控制上，应尽量使砼坍落度控制在设计值下限；

c.每次浇筑前，应了解3天内的气温状况，并把浇筑过程安排在一天内气温较高时候；

d.砼拌制好后，放入翻斗车内，并用土工布覆盖，使砼温度不低于5℃，然后运输至预制场；

e.浇筑过程同普通施工，在浇筑顶板结束前，应对每浇一段顶板用塑料薄膜覆盖，在其上盖上土工布，防止砼的受冻，并保证在未供气的情况下，达到箱梁自身养护，避免收缩裂缝的产生。

4、砼的养护

冬期施工和普通施工的原则区别就在于砼的养护，我部冬期施工将对箱梁实行蒸汽养护；25m箱梁用油布覆盖，其棚内体积为84m3/每片梁；35m箱梁棚内体积为151m3/每片梁，而养护采用0.5T工业锅炉每小时可供60m3流量蒸汽，能够满足施工需要；

在砼浇筑前，将通气管道排入模内，贯通整个梁长范围，管道采用镀锌自来水管打孔制作而成，眼径为5mm，间距为50cm。通气管道分三路，芯模内一路，箱梁两侧底部各一路，气眼朝上，距砼面10cm距离，通过三通阀门与锅炉出气管连接；

箱梁在原有土工布覆盖的基础上，再覆盖一层油布，将梁体四周（包括外模）覆盖密实，油布搭接长度为80cm，以防漏汽；

砼浇筑前，应提前烧制蒸汽，使砼浇筑结束后，能及时采用蒸汽养护；

棚内两端各设置一只温度计，为使砼后期强度不致损失过大，养生温度不宜高于50℃，一般控制在30-40℃，根据棚内温度，及时调整供汽量。同时确保棚内相对湿度大于90%。

开始供气时，通过控制供气量来控制升温速度，使棚内温度逐步缓慢上升，避免升温过快，砼出现收缩裂缝。

同条件养护试块放入棚内一起养护。

待连续供暖12小时，砼强度达到规范要求的40%设计强度时（20Mpa），缓慢降温，降温速度不大于5℃/h，避免砼与外界温差过大，产生裂缝，当构件与外界温差接近后，关闭暖气，然后拆除芯模、外模，再覆盖油布按上述养护方式再养护2~3天，达到张拉强度（45Mpa）后拆除暖棚，投入下片梁周转使用。在构件蒸汽养护时，由专人负责测温工作，并及时做好温度记录。

5、构件张拉与压浆

张拉、压浆选择在当天气温较高阶段进行施工，具体施工工艺与常温施工相同；气温较低时，在压浆前可采用温水清洗孔道，以防止因气温低造成孔道内结冰现象，然后及时压浆。压浆的水泥浆温度应大于5℃。

三、安全生产、文明施工

进一步加强安全管理网络和落实各项安全生产规程，坚决杜绝各类违章现象。同时针对冬季施工特点，重点要注意以下几个方面。

1、注意机械设备保养，要采取防冻措施，确保设备正常运转。

2、锅炉必须由正规厂家生产和安装调试，并经法定管理部门检验合格后方可投入使用。

3、锅炉工必须进行岗前培训，领到操作证后方可上岗操作。同时队部专责安全员进行督促提醒，确保其在安全操作规程范围内正确使用锅炉。

4、在箱梁安装等登高作业时，必须先扫清脚手板