锅炉FSSS培训课件.pptVIP

启动磨润滑油泵开磨煤机密封风门开磨出口挡板开一次冷热风门磨煤机出口温度达到定值后，启动磨煤机开给煤机出口挡板启动给煤机开给煤机入口挡板（一）制粉系统的自动启动步序（二）磨煤机启动注意问题暖磨。暖磨开始时，将热风门渐渐开启，如此时投人温度自动控制装置，可将磨煤机出口温度设定逐渐提高，监视并跟踪实际温度。为了不使磨煤机温度上升太快，造成加热不均，产生过大热应力，引起磨煤机碾磨件和一次风管铸铁弯头的损伤，应保持适当的温升率（3-5℃min），暖磨至磨出口温度达到60～70C。暖磨温度太低，对煤干燥不利，会使石子煤量增多；若温度在露点温度以下时，还会使一次风管内积粉；温度太高，易发生煤粉爆炸事故。投煤。由于RP（或HP）型磨煤机的磨辊与磨碗之间有间隙，不直接接触。因此在启动时先启动磨煤机，再启动给煤机投煤。给煤机启动初期给煤量不可太大，也不能太小。如给煤量太少，则磨辊与磨碗间煤的咬人量太少，磨辊与煤的摩擦力太小，磨辊打滑不转，磨煤性能变差；如初期给煤量设定值太大，则使磨煤机出口煤粉变粗，石子煤量会剧烈增加。因此对给煤机的初期给煤量要有一定要求（一般由磨煤机热态试验确定），通常定为40％给煤机额定出力。当磨煤机工作正常后，再按需要增加给煤量。首台磨煤机启动投粉的条件。锅炉炉膛内由燃油或燃气形成稳定燃烧火焰，锅炉负荷达到20％额定负荷以上，空气预热器出口空气温度达150℃以上，首台磨煤机才能启动投粉。这是为了使炉膛温度水平达到煤粉着火条件，热风达到干燥剂要求，低浓度煤粉已能稳定着火燃烧。制粉系统的自动停止步序：顺序停止系统首先确认煤层在停的过程中点火能量是否足够而不引起煤层紧急跳闸，若点火能量不够，则自动启动与之相邻的油层。点火能量足够时，自动执行下列步骤：12自动置磨一次风量定值为（39.99t/h？）1自动关热风门2当磨煤机出口风粉混合温度小于60℃时，关给煤机入口电动插板门3通知MCS将给煤机转速降为最低(MCS)(?)4停给煤机5关给煤机出口挡板6停磨煤机7关闭磨煤机出口门8（三）制粉系统的自动停止步序：AB等到磨煤机出力降下来。等到磨出口温度降下来；正常停的特点：快速停磨的程序除不等到磨出口温度和磨煤机出力降下来外，其他要求按正常停磨进行。快速停磨条件一产生，就在CRT上显示“要求快速停磨”，直到磨已停运。快速停磨时，步序如下：自动置磨一次风量定值为（39.99t/h？）关闭热风挡板12345余下的步骤同于制粉系统停止步序5－8步。关给煤机入口挡板（四）快速停磨煤仓煤位≤？，延时10秒；01磨运行而皮带上无煤，延时10秒；02磨运行时，磨机一次风量≤60t/h，延时10秒；03磨运行时，磨煤机出口风粉混合温度≥95℃（高于设定值20℃），延时30秒；04磨运行时，任一磨辊轴承油温≥100℃（高于设定值30℃）；05快速停磨条件：（或）磨煤机液压站加载压力1.0Mpa，延时30秒；磨煤机液压站加载油泵停止，延时30秒；磨运行时，齿轮箱推力瓦轴承温度≥75℃；磨运行时，给煤机跳闸，延时1分钟；快速停磨条件：（或）（五）制粉系统跳闸当产生磨跳闸条件时，FSSS自动将磨跳闸锁定（将磨跳闸RS触发器置位），发出命令关给煤机上闸门、停给煤机、关给煤机下闸门、停磨煤机、关冷一次风气动插板门、关磨热一次风气动插板门板、关磨出口门、开磨煤机消防用蒸汽电动门、充入防爆蒸汽10分钟且磨煤机出口风粉混合温度≤95℃后关磨煤机消防用蒸汽电动门，在磨跳闸锁定期间，禁止启动磨煤机和给煤机上述设备。操作员发出跳磨指令1MFT2给煤机运行时磨煤机未运行3失去润滑油;(润滑油压低,或油泵停)4失去煤火焰：给煤机运行而该层以及相邻油层和煤层4个角中有2个或2个以上角全部失去火焰5制粉系统跳闸条件：制粉系统跳闸条件：磨煤机运行时有任一出口挡板关失去一次风：一次风压低跳闸或两台一次风机全停磨煤机轴承温度高.磨煤机出口风粉混合温度(2/3)大于105℃（共有3个点，3取2）磨煤机密封风与一次风差压1.0Kpa快速减负荷（仅对D,E,F三层有效）逻辑图什么是MFT及其首出?引起MFT的条件MFT的复位条件MFT的动作过程七、MFT及其首出例如：南埔电厂300MW汽包炉一般吹扫条件=必要条件+锅炉启动条件件不存在送风机运行且其出口挡板开台引风机运行且其入口、出口挡板开两台一次风机停运一次吹扫条件如下：（二）一般条件至少一台空预器在运行01所有火检探头均探测不到火焰02油母管燃油供油速断阀关闭,燃油回油速断阀关闭