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污水处理厂污泥处理处置主要设备管理方案
本项目主要设备是污泥脱水系统设备。
一、操作规范
(一)螺杆泵进泥泵投药泵
1.工作原理简述
螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵,主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动,在定子内作行星转动,相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动,密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动,介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
2.运行操作
(1)泵起动之前,将吸入和排出阀全部打开;
(2)首次起动泵或再次使用长期封存的泵,应注入所输入液体,借助辅助工具转动泵轴几次,这样不会损坏定子。泵不能无液起动,无液起动会损坏定子;
(3)启动电机片刻,检查泵的旋转方向,确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行;
(4)启动泵后,观察压力表和真空表的读数是否满足要求,注意泵的声音、振动等运转情况,发现不正常应马上停车检查
(5)在初始启动过程中,填料密封(特别是聚四氟乙烯)允许的起始泄漏量,在初始启动过程的15分钟间,应均匀地调整螺母。每次大约1/8转,调整到最低泄漏量。若填料函温度急剧升高,泄漏量急剧减小,应马上松开螺母,重复以上过程;
(6)泵在正常运转时,是通过调节转速来控制流量;
3.巡视。
定时定期对运转中的螺杆泵进行巡视是运行操作人员的一项重要日常工作。应制定严格的巡视管理制度,建议在白天每2h巡视一次,夜间每34h巡视一次。对于经常开停的螺杆泵应尽量到现场去操作,以观察其起动时的情况。
巡视时应注意的主要内容:
(1)观察有无松动的地脚螺栓、法兰盘、联轴器,变速箱油位是否正常,有无漏油现象
(2)注意吸入管上的真空表和出泥管上的压力表的读数。这样可及时发现泵是否在空转或者前方、后方有堵塞。
(3)听运转时有无异常声响,因为螺杆泵的大多数故障都会发出异常声响彻云霄。如变速箱、轴承架、联轴节或连轴杆、定子和转子出故障都有异常声响。经验丰富的操作人员能从异常声响中判断可能出现故障的部位及原因。
(4)用手去摸变速箱、轴承架等处有无异常升温现象。对于有远程监控系统的螺杆泵,每日的定时现场巡视也是必不可少的。在很多方面,远程监控制代替不了巡视
(5)认真填写运行记录。主要记录的内容有工作时间焉累计工作时间、介质状误解、轴承温度、加换油记录,填料滴水情况及大中小修记录等等。
(6)定子与转子的更换。
当定子与转子经过一段时间的磨损就会逐渐出现内泄现象,此时螺杆泵扬程、流量与吸程都会减小。当磨损到一定程度,定子与转子之间就无法形成密封的空腔,泵也就无法进行正常的工作,此时就需要更换定子或转子。
更换的方法是:先将泵两端的阀门关死,然后将定子两端的法兰或者卡箍卸开,扭开定子,然后用水将定子、转子、连轴杆吸室的污泥冲洗干净,卸下转子后即可观察定子与转子的磨损情况。一般正常磨损情况是,在转子的突出部位,电镀层不均匀磨掉。其磨损程度可使用卡尺对比新转子量出,定子内部空腔均匀变大,但内部橡胶弹性仍然良好。如果发现转子有烧蚀的痕迹,有一道道深沟,定子内部橡胶碳化变硬,则说明在运转中有无介质空转情况。如发现定子内部橡胶严重变形,并且碳化严重,则说明可能出现过在未开出中阀门的情况下运转。上述两种情况都属非正常损坏,应提醒操作者注意。
一般说来,在正常使用的情况下,转子的寿命应是定子寿命的23倍。当然这与介质、转子和定子的质量及操作者的责任心有关。
在更换转子或定子时,应使用洗涤剂等到润滑液将接触面润滑,这样转子易装入定子,同时也避免了初次试运转时的干涩。
在更换转子或定子的同时,应检查联轴节的磨损状况,并清洗更换联轴节的润滑油(脂)
(7)检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别要注意电流表是否超过电机的额定电流,电流过大或过小都要立即停车检查;
(8)泵长期停止的情况下,应放掉泵内积液,最好卸下螺杆。对于易沉淀的介质,在泵停运时必须清洗泵和管道,防止堵塞管道,避免再次启动时过载;
(9)使用过程中一定要严禁泵干运转;
(10)如果第一次启动后,泵不输送,为避免干运转,应立刻断路,几分钟之后,再重新启动,如果仍然不输送,则必须检查泵及相关管路;
(11)本螺杆泵的滚动轴承是不需要维修的,但在工作3000~4000小时之后需要给滚动轴承加注润滑油脂;
(12)检查泵出口压力是否正常及流量的变化情况;
(13)检查机组运行的响声、振动和密封的泄漏情况;
(14)检查各部分的润滑是否正常,封油是否足够。
(二)污泥压滤机
1.开始工作:
(1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。
(2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。
(3)用手稍微的搬动滤布偏移感应装置,检测汽缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能
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