T_CAPEC 46-2024 金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂试验监理技术要求.docxVIP

ICS03.080.99CCSA20

团体标准

T/CAPEC46—2024

金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂试验监理技术要求

SupervisiontechnicalrequirementsfortestingofmetalsforresistancetosulfidestresscrackingandstresscorrosioncrackinginH2Senvironment

2024-07-16发布2024-11-01实施

中国设备监理协会

发布出版

Ⅰ

T/CAPEC46—2024

目次

前言 Ⅲ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4通用要求 2

5试验过程的监理要求 2

5.1试验准备 2

5.2方法A:拉伸试验 2

5.3方法B:三点弯曲试验 3

5.4方法C:C形环试验 3

5.5方法D:双悬臂梁(DCB)试验 4

5.6方法E:四点弯曲试验 4

5.7试验报告 4

附录A(资料性)金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂试验监理控制点及

控制方式 5

参考文献 7

Ⅲ

T/CAPEC46—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国设备监理协会提出并归口。

本文件起草单位:西安摩尔石油工程实验室股份有限公司、中国石油技术开发有限公司、中国石油天然气集团有限公司西南油气田物资分公司、北京隆盛泰科石油管科技有限公司。

本文件主要起草人:张春婉、刘锋、尚汉青、程文平、姚业强、蔡彬、郭梦龙、黄飞、鄂志鹏、闫凯、韩晓璐、付豪。

1

T/CAPEC46—2024

金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂试验监理技术要求

1范围

本文件规定了硫化氢环境中金属抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂试验过程的监理技术要求,包括对试验用试剂、试验装置、试样、试验程序等的监督内容。本文件涉及5种试验方法的监理要求:

—方法A:拉伸试验;

—方法B:三点弯曲试验;—方法C:C形环试验;

—方法D:双悬臂梁(DCB)试验;—方法E:四点弯曲试验。

本文件适用于硫化氢环境中金属抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂试验的监理服务。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T4157金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法GB/T26429设备工程监理规范

GBZ/T259硫化氢职业危害防护导则

3术语和定义

GB/T4157、GB/T26429界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

硫化物应力开裂sulfidestresscracking;SSC

在有水和硫化氢存在的情况下,与腐蚀和拉应力[残留的和(或)施加的]有关的一种金属开裂形式,属于氢引起的应力开裂,硫化物存在时,促进金属表面腐蚀所产生的原子氢进入金属,并使金属韧性下降、产生脆性断裂。

[来源:GB/T4157—2017,3.3]3.2

应力腐蚀开裂stresscorrosioncracking;SCC

受一定拉伸应力作用的金属材料在某些特定的介质中,由于腐蚀介质和应力的协同作用而发生的脆性断裂现象。在有水和硫化氢存在的情况下,一般指与局部腐蚀的阳极过程和拉应力[残留的和(或)施加的]相关的开裂形式。

[来源:GB/T4157—2017,3.2]

2

T/CAPEC46—2024

4通用要求

4.1监理服务的策划、实施和控制管理应符合GB/T2642