2024(完整版)电气工程质量通病防治措施.docxVIP

2024(完整版)电气工程质量通病防治措施

一、电缆敷设问题

1.电缆桥架安装不平直：在安装电缆桥架时，未严格按照设计要求和施工规范进行操作，导致桥架整体或局部出现弯曲、倾斜现象。这可能是由于桥架安装过程中，支架间距设置不合理，使得桥架在自身重力或电缆敷设后的重量作用下发生变形；或者在桥架拼接时，接口处未对齐、固定不牢固，造成桥架连接部位出现高低差。

防治措施：施工前应仔细审核电缆桥架的安装图纸，明确支架的间距、规格等参数。安装过程中，使用水平仪等测量工具实时监测桥架的平整度，确保每段桥架的水平度偏差不超过规定值。支架安装应牢固可靠，间距均匀，对于桥架的拼接处，要保证接口平整、紧密，螺栓拧紧力矩符合要求，拼接后进行整体校平，消除高低差。

2.电缆敷设排列不整齐：电缆敷设时，没有按照规定的顺序和间距进行排列，导致电缆相互交叉、挤压，影响电缆的散热和维护。常见原因包括施工人员对电缆敷设要求不熟悉，未提前规划好电缆的走向和排列方式；在电缆敷设过程中，未及时对电缆进行整理和固定，使得电缆在敷设过程中逐渐混乱。

防治措施：施工前应根据电缆的类型、规格、走向等因素，绘制详细的电缆敷设排列图。敷设过程中，安排专人负责电缆的整理和固定，按照排列图的要求，将电缆分层、分束排列整齐。对于不同电压等级、不同用途的电缆，应设置明显的标识牌，注明电缆的起点、终点、规格、型号等信息，便于日后的维护和检修。

3.电缆固定不牢固：电缆固定点的间距过大，或者固定方式不符合要求，导致电缆在运行过程中容易晃动，可能会磨损电缆外皮，甚至引发短路故障。这可能是由于施工人员在安装电缆固定件时，未严格按照规范操作，固定件的规格选择不当，或者固定件安装位置不准确，无法有效固定电缆。

防治措施：根据电缆的类型、规格和敷设方式，合理确定电缆固定点的间距。一般来说，水平敷设的电缆固定点间距不宜大于1m，垂直敷设的电缆固定点间距不宜大于1.5m。对于桥架内敷设的电缆，应使用专用的电缆卡子进行固定，卡子应安装牢固，与电缆紧密贴合。对于直埋电缆，应在电缆上方每隔一定距离设置电缆标识桩，并采用砂、砖等进行保护，防止电缆受到外力破坏。

4.电缆终端头制作不规范：电缆终端头制作过程中，绝缘处理不当、密封不严、线芯连接不可靠等问题，会影响电缆的绝缘性能和运行安全。例如，在制作电缆终端头时，未对电缆绝缘层进行清洁和干燥处理，导致绝缘电阻下降；或者在密封电缆终端头时，密封材料选用不当，密封效果不佳，容易受潮。

防治措施：制作电缆终端头前，应对电缆绝缘层进行彻底清洁和干燥处理，去除表面的污垢和水分。严格按照工艺要求进行绝缘处理，确保绝缘层的厚度、均匀度符合标准。线芯连接应采用合适的连接方式，如压接、焊接等，并保证连接牢固、接触良好。密封电缆终端头时，应选用质量可靠的密封材料，密封要严密，防止水分和潮气进入。制作完成后，进行严格的质量检验，包括绝缘电阻测试、耐压试验等，确保电缆终端头的质量符合要求。

二、配电箱（柜）安装问题

1.配电箱（柜）安装位置不当：配电箱（柜）安装位置不符合设计要求，如安装在潮湿、易受撞击的地方，或者安装高度不符合规范，会影响配电箱（柜）的正常运行和使用寿命。这可能是由于施工人员在施工前未对现场环境进行充分勘察，对设计图纸理解不准确，导致配电箱（柜）安装位置错误。

防治措施：施工前应对施工现场进行详细勘察，结合设计图纸和现场实际情况，确定配电箱（柜）的最佳安装位置。安装高度应符合规范要求，一般配电箱底边距地面高度为1.5m，照明配电箱底边距地面高度不宜小于1.8m。对于安装在潮湿场所的配电箱（柜），应采取防潮措施，如安装在防潮箱体内或对箱体进行防潮处理。安装位置应避免受到外力撞击和机械损伤，周围应留有足够的操作和维护空间。

2.配电箱（柜）内电器元件安装不牢固：配电箱（柜）内的电器元件，如断路器、接触器、继电器等，安装不牢固，在运行过程中可能会因震动而松动，导致接触不良，引发过热、打火等故障。这可能是由于安装时未使用合适的固定螺栓或螺母，或者未将电器元件拧紧在安装板上。

防治措施：安装电器元件时，应根据元件的规格和型号，选用合适的固定螺栓和螺母，并确保螺栓拧紧力矩符合要求。对于较大的电器元件，应采用多点固定的方式，保证元件安装牢固。安装完成后，对电器元件进行检查，确保其安装位置正确、固定牢固，无松动现象。在配电箱（柜）投入运行前，再次检查电器元件的连接情况，如有松动及时紧固。

3.配电箱（柜）内布线混乱：配电箱（柜）内布线不整齐、混乱，会影响电气安全和检修效率。布线混乱可能是由于施工人员在布线时未按照规定的线路走向进行敷设，电线交叉、缠绕，未设置明显的标识，导致日后检修时难以查找故障点。

防治措施：施工前应根据配电箱（柜）内电器元件的布局和连接要求，绘制详细的布