电潜泵技术培训.ppt

目录;;一、建立操作性强的管理制度

A、巡回检查〔至少内容〕

1、确定巡回检查间隔时间：建议2小时

2、必须的检查点：电控柜、井口、平安阀控制盘

3、必须的检查参数：电流运行曲线值、三相电压/电流是否在额

定值范围内、井口处油/套压值是否正常

B、定时计量、化验

据此判断电潜泵机组实际生产情况、评估机组未来是否存在潜在故

障和机组性能/有关运行参数可能的走向;C、发现问题及时分析、及时处理

D、严禁随意停机〔即使使用变频器。特别是机组使用的后期〕

二、严格操作程序制度

一〕启动前的检查

1、检查出油管线是否连接好、相关的生产闸门/放气阀是否处于正确

的开关位置、设定值是否正确

2、检查欠载/过载设定值、延时设定值是否合理

3、检查相关系统的电器设备是否处于正确位置

〔顺序：高压真空开关/变压器/接线盒/电控柜〔变频器〕/井口〕

4、检查变压器输出端电压值是否正确

5、检查电源熔断器的规格是否正确

6、记录笔的位置是否正确

;;二〕启动

〔尽量使用变频器启动〕

1、如果是新机组刚下井，而且事先已经知道目前井里静液面离井口的深

度超过500m的话，启动前最好往井里灌满轻质的清洁液体

〔条件：生产管柱上必须有单流阀〕

2、按规定要求在电控柜上或变频器上实施启动程序

3、启动成功之后，应尽快用钳型电流表检查三相实际电流值，并和圆盘

记录卡上的电流值进行比校

4、根据井口压力和产量以及现场的工作经验判断相序是否接错

5、待井口出液完全稳定后，如条件允许，可以采用电潜泵憋压方式，大

致估算电潜泵机组的性能和油井静液面高度

〔注：1〕憋压时间不要超过一分钟〕；2〕事先计算好井液大致密度〕

;6、待油井出液完全稳定运转后，再重新调整好电流欠/过载值和启动

延时时间值

7、两次启动之间的间隔时间不得少于5分钟

8、启动过程和启动后的机组正常运行电性能数据应有文字记录

三〕机组远行过程中日常应收集的主要数据

1、检查记录卡片上的电流曲线是否正常

2、三相电流值/并和额定值比较是否异常

3、三相电压值/并和额定值比较是否异常

4、原设定的欠/过载、延时值是否漂移

5、日产量〔油、气、水分别计量---如条件允许的话〕

6、出砂情况描述〔如条件允许，应定期取样化验〕

7、井口油/套压力值以及是否正常

;8、井下压力/温度值及变化情况〔如井下安装有测试仪的话〕

9、井口温度

10、平安阀控制压力是否适宜〔在控制盘处检查〕

11、有时为了更好地及时掌握机组的运行情况，有助于油井的动态分

析，还必须：

1〕监测动液面深度〔利用井下回声仪或通过油井憋压〕

2〕通过有关参数计算/分析机组运行效率

四〕故障停机后、再启动前至少应完成的检测维护工作

〔在确保切断电源的情况下〕

1、检查记录卡上的电流值是否异常，并分析其原因

2、检测动力电缆三相对地绝缘阻值是否符合根本要求

3、相间直阻值平衡度是否符合要求

;;2、潜油电机主要结构、工作原理和电性能测试

●潜油电机为两级、细长式、三相鼠笼式异步电动机。它主要由定

子、转子轴承构成。

●根据客户功率要求，潜油电机由数个这种功率相同的细长式、三相

鼠笼式异步电动机串联而成〔单节〕，单节最大长度可达10米。更

大功率的电机可以由几个单节电机串联组成。

●定子的铁心中均匀分布三相绕组，绕组为电机提供旋转磁场；当绕

组接通交流电时，根据左手定那么，转子为电机提供电磁转矩。

;;潜油电机定子绕组;●轴承全部为滑动轴承。其中一个为止推滑动轴承，承载转子的

重量；其余的为径向滑动轴承，起扶正转子的作用；

●电机内部充满绝缘性能很高的润滑油，在电机中起绝缘、润滑和

转递热量作用。

●根据客户的温度要求，目前国内潜油电机主要分900C、1200C和1500C

三种；

●定子的绝缘结构分绝缘漆〔清漆〕和环氧树脂两种；两种形式各有优缺