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钢筋分项工程
监理细则
编制:
总监:
xxx建设管理有限公司
xx工程监理部
年月日
目录
一、工程概况
二、监理依据
三、质量控制流程
四、质量标准
(A)保证项目
(B)基本项目
(C)允许偏差
(D)设计要求
五、质量预控
六、施工质量控制要点
七、重点部位控制措施
八、加强控制的构造措施
监理实施细则
钢筋工程的质量,直接关系到建筑物的安全可靠和使用寿命,为此,我部将钢筋工程列为本工程的重点监控项目,特编制本细则加强目标控制和管理。
一、监理依据:
1、业主与施工单位签订的施工合同
2、本项目施工阶段的监理合同
3、业主提供的本工程全套施工图纸及设计文件
4、设计交底及图纸会审纪要
5、设计单位发出的设计变更及技术核定单
6、GBJ50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
7、GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
9、JBJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》
10、02YG301《钢筋砼过梁》
11、02YG002《钢筋砼结构抗震构造》
12、JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》
13、03G101-1、04G101-3
二、质量控制流程
熟悉结构施工图
熟悉结构施工图
钢材进场焊工进场
钢材进场
焊工进场
向监理部报验向监理部报验
向监理部报验
向监理部报验
审查出厂资料审查上岗资格现场试焊现场审查取样复试
审查出厂资料
审查上岗资格
现场试焊
现场审查
取样复试
不合格不合格合格合格退场退场
不合格
不合格
合格
合格
退场
退场
钢筋下料加工
钢筋下料加工
焊接抽样试验检查钢筋成型,焊接质量
焊接抽样试验
检查钢筋成型,焊接质量
钢筋绑扎前准备
钢筋绑扎前准备
清理基层划线放样
清理基层
划线放样
焊接返工
焊接返工
钢筋绑扎整改
钢筋绑扎
整改
不合格
不合格
钢筋焊接现场取样试验
钢筋焊接现场取样试验
预埋件、预留洞检查验收
预埋件、预留洞检查验收
不合格验收结果
不合格
验收结果
签认隐蔽验收单
签认隐蔽验收单
三、质量标准
(A)保证项目:
钢筋的品种和质量,焊条的品种和质量,以及接头中使用的钢板和型钢,均必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋表面必须清洁,不得有油污,沾泥和浮锈。带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
检验方法:观察检查。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观察和尺量检查。
4、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
检验方法:检查钢筋焊接试件和试验报告。
(B)基本项目:
1、钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量,应符合下列规定:
(一)绑扎
合格:缺扣、松扣的数量不超过应绑扎扣数的20%,且不应集中。
(二)焊接:
合格:骨架无漏焊、开焊。
钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%,且不应集中。
钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中。
检查数量:梁、柱和独立基础的件数各抽查10%,均不应少于3件,带形基础和圈梁每30—50m抽查一处,均不应少于3处,墙和板按有代表性的自然间抽查10%,墙每4m高为1个检查层,每面为1处,板每间为1处,均不少于3处。
检查方法:观察和手扳检查。
2、弯钩的朝向应正确,弯钩的角度(45°、90°、135°180°)必须符合设计要求。
合格:弯钩角度、朝向错误数量不超过10%,且不应集中。
检查方法:观察和尺量检查。
3、绑扎接头应符合施工的规定,其中搭接长度尚应符合以上规定。
合格:搭接长度均不小于规定值的95%。
检查数量:同基本项目第1条的规定。
检查方法:观察和尺量检查。
4、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合以下规定:
合格:数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度基本符合施工规范的规定。
检查数量:同基本项目第1条的规定。
(C)允许偏差项目:
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法,应符合下表的规定。
序号
项目名称
允许偏差(mm)
检查方法
1
钢筋网
长度
±10
尺量检查
宽度
±10
尺量检查
2
钢筋网眼尺寸
焊接
±10
尺量连续三档,取最大值
绑扎
±20
尺量连续三档,取最大值
3
钢筋骨架
长度
±10
尺量检查
高度
±5
尺量检查
宽度
±5
尺量检查
4
受力钢筋
间距
±10
尺量两端,中间各一点,取其最大值
排距
±5
尺量两端,中间各一点,取其最大值
5
箍筋、构造柱间距
焊接
±10
尺量连续三档,取其最大
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