项目八 小型变压器的绕制.pptVIP

③匝数计算公式式中,N为每伏所需的匝数；为电源频率（Hz）；B为磁通密度（T）；S为铁芯实际截面积（cm2）。按上式计算的N值乘以一次额定电压值所得的积，就是一次绕组的总匝数。对二次绕组还应考虑带负载时电压降所需的补偿，故一般应增加5％。（3）铁芯数据：铁芯尺寸；硅钢片厚度及片数；铁芯叠压顺序和方法等。2）拆卸铁芯拆卸铁芯前，应先拆除外壳、接线柱和铁芯夹板等附件。不同的铁芯形状有不同的拆卸方法，但其第一步是相同的，即用螺钉旋具把浸漆后黏合在一起的硅钢片插松。（1）不同铁芯形状的拆卸方法和步骤四、项目实施项目八小型变压器的绕制①E字形硅钢片。a）先拆横条（轭），用螺钉旋具插松并拆卸两端横条。b）拆E字形片，用螺钉旋具顶住中柱硅钢片的舌端，再用小锤轻轻敲击，使舌片后推，待推出3～4mm后，即可用钢丝钳钳住中柱部位抽出E字形片。当拆出5～6片后，即可用钢丝钳或手逐片抽出。②F字形硅钢片。a）用螺钉旋具在两侧已插松的硅钢片接口处分别顶开，使被顶硅钢片推出。b）用钢丝钳钳住推出硅钢片的中柱部位，向外抽出硅钢片。当每侧拆出5～6片后，即可用钢丝钳或手逐片抽出。③C字形硅钢片。a）拆除夹紧箍后把一端横条夹住在台钳上，用小锤左右轻敲另一端横条，使整个铁芯松动，注意保持骨架和铁芯接口平面的完好。b）逐一抽出硅钢片。四、项目实施项目八小型变压器的绕制④Ⅱ字形硅钢片。a）把一端横条夹紧在台钳上，用小锤左右轻敲另一端横条，使整个铁芯松动。b）用钢丝钳钳住另一端横条，并向外抽拉硅钢片，即可拆卸。⑤日字形硅钢片。①先插松第一、二片硅钢片，把铁轭开口一端掀起至绕组骨架上边。②用螺钉旋具插松中柱硅钢片，并以舌端向后推出几毫米，再用钢丝钳抽出硅钢片。当拆出十余片后，即可用钢丝钳或手逐片抽出。（2）拆卸铁芯注意事项①有绕组骨架的铁芯，拆卸铁芯时应细心轻拆，以使骨架保持完整、良好，可供继续使用或作为重绕时的依据。②拆卸铁芯过程中，必须用螺钉旋具插松每片硅钢片，以便于抽拉硅钢片。③用钢丝钳抽拉硅钢片时，不能硬抽。若抽不动时，应先用螺钉旋具插松硅钢片。对于稍紧难抽的硅钢片，可将其钳住后左右摇摆几下，使硅钢片松动，就能方便地抽出。四、项目实施项目八小型变压器的绕制④拆下的硅钢片应按只叠放、妥善保管，不可散失。如果少了几片，就会影响修理后变压器的质量。⑤拆卸C字形铁芯时，严防跌碰，切不可损伤两半铁芯接口处的平面。否则，就会严重影响修理后变压器的质量。3）制作模芯及骨架在绕制变压器绕组前，应根据旧绕组和旧骨架的尺寸制作模芯和骨架；也可根据铁芯尺寸、绕组数据和绝缘结构，设计和制作模芯和骨架。小型变压器一般都把导线直接绕制在绝缘骨架上，骨架成为绕组与铁芯之间的绝缘结构。导线线径较大的绕组，则采用模芯绕制绕组，并用绝缘材料如醇酸玻璃丝、漆布等包在铁柱上，作为绕组与铁芯之间的绝缘层。为此，模芯及骨架的尺寸必须合适、正确，以保证绕组的原设计要求及绕组与铁芯的装配。四、项目实施项目八小型变压器的绕制这里介绍模芯及骨架的计算、制作及其技术要求：（1）模芯模芯是用来套在绕线机转轴上支撑绕组骨架进行绕线或不用骨架直接进行绕线的。①有绕组骨架的模芯。如图8-4所示，尺寸比铁芯中心柱截面a×b稍大一些，长度也应比铁芯窗口的高度h稍大一些；中心孔直径应与绕线机轴径相配合，一般为10mm。中心孔必须钻得居中和平直，与骨架配合的四个平面必须互相垂直，边角应用砂纸磨成略带圆角。其材料一般采用杨木或杉木，如采用硬木更佳，因其具有不易变形、使用较久等优点。②无绕组骨架的模芯。如图8-6所示，尺寸按铁芯中心柱截面a×b加绝缘层厚度稍大一些，长度应比铁芯窗口的高度h稍小一些。中心孔、四个平面和边角的要求与有绕组的模芯相同。其材料一般采用干燥硬木或铝合金，修理时采用干燥硬木为宜。为了使绕制绕组后脱模方便，应在模芯长度的中间沿450方向斜锯，使其成为对半的两块。四、项目实施项目八小型变压器的绕制图8-6小型变压器的模芯项目八小型变压器的绕制2）骨架骨架除起支撑绕组作用外，还起对地绝缘作用，要求具有一定的机械强度与绝缘强度。小型变压器的骨架可分为无框骨架和有框骨架两种。容量小、电压低的小型变压器采用无框骨架，又叫绕线芯子；大多数小型变压器及电压较高的变压器都采用有框骨架。①无框骨架。一般采用弹性纸或钢纸板制成，即纸质无框绕线芯子，如图8-5所示。所有弹性纸的厚度根据变压器容量选择，如表8-4所示。无框骨架的长度应比铁芯窗口高度h约小2mm左右。无框骨架的边沿应