危险源辨识评价与管理制度.docx

?一、总则

1.目的

为了有效识别、评价和控制公司生产经营活动中的危险源，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，保护环境，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及员工在生产、经营、管理等活动中的危险源辨识、评价与控制管理。

3.职责分工

-安全管理部门

-负责组织、协调公司危险源辨识、评价与控制管理工作。

-制定、修订危险源辨识评价与管理制度，并监督执行。

-汇总、分析各部门上报的危险源信息，建立公司危险源数据库。

-对重大危险源进行重点监控，督促相关部门落实控制措施。

-各部门

-负责本部门危险源的辨识、评价工作，填写相关记录，并将结果上报安全管理部门。

-制定本部门危险源控制措施，并组织实施。

-对本部门员工进行危险源辨识与控制方面的培训教育。

-员工

-熟悉本岗位的危险源，遵守相关安全操作规程。

-积极参与危险源辨识活动，及时报告发现的新的危险源。

二、危险源辨识

1.辨识范围

-常规和非常规活动。

-所有进入作业场所人员的活动。

-作业场所内的设施、设备、工具等。

-原材料、产品的运输和使用过程。

-作业环境，包括温度、湿度、噪声、粉尘、辐射等。

-以往事故及潜在的紧急情况。

2.辨识方法

-安全检查表法

-根据相关法律法规、标准规范、操作规程等，制定安全检查表。

-由各部门组织人员按照检查表内容对本部门的作业活动、设备设施等进行检查，识别危险源。

-工作危害分析法（JHA）

-将作业活动分解为若干个相连的工作步骤。

-对每个工作步骤进行分析，识别可能存在的危险源、危害因素及可能导致的事故类型。

-故障模式与影响分析法（FMEA）

-针对设备设施，分析其可能发生的故障模式。

-评估每种故障模式对设备运行、人员安全及环境的影响，识别危险源。

3.辨识流程

-准备阶段

-成立危险源辨识小组，明确小组成员的职责。

-收集相关资料，包括法律法规、标准规范、操作规程、设备说明书、事故案例等。

-实施阶段

-各部门按照辨识方法，组织员工对本部门的作业活动、设备设施等进行全面辨识。

-填写《危险源辨识清单》，详细记录危险源的名称、所在位置、可能导致的事故类型、现有控制措施等信息。

-汇总阶段

-各部门将《危险源辨识清单》上报安全管理部门。

-安全管理部门对各部门上报的危险源信息进行汇总、整理，形成公司的危险源清单。

三、危险源评价

1.评价准则

-事故发生的可能性（L）

-根据以往事故经验、现场观察、风险分析等，将事故发生的可能性分为以下等级：

-极高（10）：在正常情况下，频繁发生事故。

-高（6）：在正常情况下，很可能发生事故。

-中等（3）：在正常情况下，可能发生事故。

-低（1）：在正常情况下，不太可能发生事故。

-极低（0.5）：在正常情况下，几乎不可能发生事故。

-暴露于危险环境的频繁程度（E）

-根据人员暴露在危险环境中的时间、频率等因素，将暴露频繁程度分为以下等级：

-连续暴露（10）：人员长时间持续暴露在危险环境中。

-每天工作时间内暴露（6）：人员在每天的工作时间内暴露在危险环境中。

-每周一次或偶然暴露（3）：人员每周或偶尔暴露在危险环境中。

-每月一次暴露（2）：人员每月暴露在危险环境中一次。

-每年几次暴露（1）：人员每年暴露在危险环境中几次。

-事故后果的严重程度（C）

-根据事故可能造成的人员伤亡、财产损失、环境污染等后果，将严重程度分为以下等级：

-重大灾难（100）：可能造成多人死亡、重大财产损失或严重环境污染。

-较大损失（40）：可能造成数人重伤、较