危废暂存间地坪防渗处理改造方案.docx

?一、项目背景

随着环境保护要求的日益严格，危险废物的储存和管理愈发重要。危废暂存间作为危险废物临时存放的场所，其地坪防渗性能直接关系到周边土壤和地下水环境的安全。现有的危废暂存间地坪防渗措施可能因长期使用出现老化、破损等问题，无法满足当前的环保要求，因此需要对地坪进行防渗处理改造。

二、改造目标

通过对危废暂存间地坪进行防渗处理改造，确保地坪具备优良的防渗性能，有效防止危险废物泄漏对土壤和地下水造成污染。具体目标如下：

1.渗透系数达到相关标准要求，一般应不大于[X]cm/s。

2.改造后的地坪应具有良好的耐腐蚀性、耐磨损性，能够承受危险废物的长期储存。

3.满足危废暂存间的使用功能需求，确保地面平整、无裂缝、无渗漏等缺陷。

三、现状评估

1.地坪检查

对危废暂存间地坪进行全面检查，发现存在多处裂缝、坑洼等破损情况。部分区域地坪颜色明显变深，疑似有液体渗透现象。

2.防渗性能检测

委托专业检测机构对地坪现有防渗性能进行检测，检测结果显示部分区域渗透系数超过规定标准，表明地坪防渗性能已不符合要求。

3.使用情况调查

了解危废暂存间内危险废物的种类、储存量、储存方式等使用情况，为后续改造方案的制定提供依据。例如，某些腐蚀性较强的危险废物可能需要特殊的防腐处理措施。

四、改造方案

1.地坪拆除

将危废暂存间内现有地坪全部拆除至基层，拆除过程中注意避免对周边结构造成破坏，并对拆除的地坪材料进行分类收集，按照危险废物进行妥善处理，防止二次污染。

2.基层处理

对拆除后的基层进行清理和平整，去除基层表面的杂物、灰尘等。对基层存在的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，采用水泥砂浆或专用修补材料进行填充和找平，确保基层坚实、平整。

3.防渗层施工

-铺设HDPE防渗膜

-选择符合国家标准的高密度聚乙烯（HDPE）防渗膜，其厚度不小于[X]mm，具有良好的防渗性能、抗穿刺性能和耐候性能。

-在基层上铺设HDPE防渗膜时，要注意膜与基层之间应紧密贴合，避免出现褶皱、空鼓等现象。采用焊接或热熔的方式将防渗膜拼接，拼接处的焊缝宽度不小于[X]mm，焊接质量应符合相关标准要求，通过抽样检测确保焊缝强度和防渗性能。

-铺设完成后，在防渗膜上覆盖一层厚度不小于[X]cm的砂层或土工布，起到保护防渗膜的作用，防止在后续施工过程中对防渗膜造成损伤。

-浇筑防渗混凝土

-设计防渗混凝土的配合比，确保其具有良好的防渗性能和强度。水泥宜选用抗渗性好的品种，如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；粗细骨料应质地坚硬、洁净，含泥量符合要求。

-按照设计配合比进行混凝土搅拌，搅拌时间应满足要求，确保混凝土均匀性。采用分层浇筑的方式进行施工，每层浇筑厚度不宜超过[X]cm，振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。

-在混凝土浇筑过程中，预留伸缩缝和施工缝，伸缩缝间距不宜大于[X]m，施工缝处应设置止水带或采取其他有效的止水措施，防止渗漏。

-混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于[X]天，保持混凝土表面湿润，确保其强度和防渗性能的正常发展。

4.面层施工

-铺设防腐耐磨层

根据危废暂存间内危险废物的特性，选择合适的防腐耐磨材料，如环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆等。在防渗层施工完成并达到一定强度后，对地面进行打磨、清洁处理，确保表面平整、干燥、无油污。

-按照产品说明书的要求进行防腐耐磨材料的涂装施工，一般分多道工序进行，每道工序之间应间隔一定时间，待前一道工序完全干燥后再进行下一道工序。涂装过程中要注意涂层厚度均匀，无漏涂、流挂等现象。

-防腐耐磨层施工完成后，进行养护，养护期间应避免地面受到污染和损坏，确保涂层性能达到最佳状态。

-设置标识标线

在危废暂存间地面设置明显的标识标线，包括危险废物储存区域划分、警示标志、流向指示等。标识标线应采用耐久性好、不易褪色的材料制作，确保在长期使用过程中清晰可见，为危废的储存和管理提供明确的指引。

五、施工流程及质量控制

1.施工流程

-施工准备→地坪拆除→基层处理→防渗层施工（HDPE防渗膜铺设或防渗混凝土浇筑）→面层施工（防腐耐磨层铺设、标识标线设置）→验收

2.质量控制

-材料质量控制

-严格按照设计要求和相关标准选用材料，对进场的材料进行检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格型号等是否符合要求。

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