双沟煤矿井筒封闭方案及措施.docx

?一、引言

双沟煤矿由于各种原因，部分井筒需要进行封闭处理。井筒封闭工作对于保障矿井安全、防止地下水涌出、避免有害气体泄漏以及后续矿井的资源整合和环境治理等方面都具有重要意义。本方案旨在详细阐述双沟煤矿井筒封闭的具体方法、施工步骤以及相应的安全技术措施，确保井筒封闭工作安全、高效、高质量地完成。

二、井筒现状分析

1.井筒基本情况

-对需要封闭的井筒进行详细勘查，包括井筒的深度、直径、井壁结构、支护情况等。例如，[具体井筒编号]井筒深度为[X]米，直径为[X]米，井壁采用[具体材质及结构形式]支护。

-分析井筒内的设施状况，如排水管道、通风管道、电缆线路等的布局和损坏程度。

2.水文地质条件

-了解井筒所处区域的水文地质情况，包括地下水位、含水层分布、地下水的水质和水量等。例如，该区域地下水位较高，含水层主要为[具体含水层名称]，其水量丰富，水质为[具体水质情况]。

-评估地下水对井筒封闭工作的影响，如可能出现的涌水情况及对封闭材料的侵蚀作用。

3.有害气体情况

-检测井筒内的有害气体含量，如瓦斯、一氧化碳、硫化氢等。确定是否存在有害气体积聚的风险以及其浓度水平。例如，经检测，井筒内瓦斯浓度在某些区域达到[X]%，存在一定的安全隐患。

-分析有害气体对井筒封闭施工人员的危害以及对封闭材料的影响。

三、封闭方案

1.封闭材料选择

-根据井筒的实际情况和封闭要求，选择合适的封闭材料。例如，考虑到井筒的深度和水压，选用具有高强度、高抗渗性的水泥基灌浆材料。该材料主要成分包括水泥、外加剂等，其性能指标满足抗压强度不低于[X]MPa，抗渗等级不低于[P]。

-对所选材料进行质量检验，确保其质量符合相关标准和设计要求。

2.封闭方法

-分段封闭：将井筒按照一定的深度间隔进行分段，一般每段长度为[X]米。例如，从井口开始，第一段封闭长度为20米，然后依次向下进行。

-灌浆封闭：在每段井筒内设置灌浆孔，通过灌浆设备将封闭材料注入井筒与井壁之间的空隙，填充密实，形成封闭层。灌浆孔的布置应均匀，间距一般为[X]米。

-封堵井口：在井筒封闭完成后，采用混凝土或其他密封材料对井口进行封堵，确保井口完全封闭，防止空气、水和有害气体进入。

3.施工工艺流程

-准备工作

-清理井筒内的杂物和积水，确保施工场地干净整洁。

-搭建施工平台，安装施工设备，如灌浆泵、搅拌机等，并进行调试，确保设备正常运行。

-准备好封闭材料和施工工具，如灌浆管、压力表等。

-钻孔

-根据设计要求，在井筒壁上钻孔，钻孔直径为[X]mm，深度为[X]mm。钻孔应垂直于井壁，保证灌浆孔的质量。

-钻孔过程中，及时清理孔内的岩屑，防止堵塞灌浆孔。

-安装灌浆管

-将灌浆管插入钻孔内，灌浆管应与钻孔紧密连接，防止漏浆。

-在灌浆管上安装阀门和压力表，以便控制灌浆过程。

-灌浆

-按照设计配合比搅拌封闭材料，搅拌时间不少于[X]分钟，确保材料均匀。

-将搅拌好的材料通过灌浆泵注入灌浆管，开始灌浆。灌浆过程中，控制灌浆压力在[X]MPa以内，防止压力过大导致井壁破坏。

-观察压力表和灌浆情况，当相邻灌浆孔出现返浆时，关闭该灌浆孔阀门，继续对其他灌浆孔进行灌浆，直至整段井筒灌浆完成。

-封孔

-灌浆完成后，拆除灌浆管，采用水泥砂浆对灌浆孔进行封堵，封堵深度不小于[X]mm。

-对封堵后的灌浆孔进行检查，确保无漏浆现象。

-井口封堵

-在井筒封闭完成且检查合格后，采用C20混凝土对井口进行封堵。混凝土浇筑厚度为[X]mm，分[X]层浇筑，每层厚度不超过[X]mm，振捣密实。

-在井口混凝土凝固后，安装井盖，并进行密封处理，防止外界物体掉入井筒。

四、安全技术措施

1.通风与气体检测

-在井筒封闭施工前，对井筒内进行全面通风，排除有害气体。通风时间不少于[X]小时，确保井筒内空气符合安全标准。

-施工过程中，安排专人负责气体检测，每[X]小时检测一次井筒内的瓦斯、一氧化碳、硫化氢等有害气体浓度。当气体浓度超过安全限值时，立即停止施工，采取通