网站大量收购独家精品文档,联系QQ:2885784924

《列车制动机试验岗位》作业指导书.docVIP

《列车制动机试验岗位》作业指导书.doc

  1. 1、本文档共17页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

《列车制动机试验岗位》作业指导书

车辆段企业标准

QXTJ-XLJS.02.007-2014

车间

岗位

客车检车员

内容

单车和全列制动机试验

目的

保证车辆制动机的试验符合《铁路客车运用维修规程》[铁运(2006)27号]。

范围

本指导书适用于库列检对入库检修的旅客列车制动机试验。

制定依据

《铁路客车运用维修规程》(铁运(2006)27号)。

人员要求

必须在本岗位培训,考试合格,持有上岗证人员方可进行本岗位的工作,设备操作人员须持有设备操作证。

工装设备

作业流程

手动试验:

插设号志

插设号志

确认防溜

列车充风

风源排尘

制动缓解

灵敏度试验

漏泄实验

制动

安定实验

试验完毕

撤除号志

填写台账

微控试验:

插设号志

插设号志

安装尾部测压装置

风源排尘

充风保压

插设号志

程控不带电空试验

缓解感度

试验

安定性试验

试验完毕

撤除号志

填写台账

3.单车制动机试验

插设号志

插设号志

单车试验器性能检查

确认车辆防溜

过球试验

制动管漏泄试验

全车漏泄试验

制动缓解及感度试验

制动安定试验

紧急制动试验

安装ST1-600型闸调器的车辆进行减小及增大间隙试验

总风管漏泄试验

手制动机试验

撤除号志

填写台账

作业人员自检标识

工长复查标识

质检员检验标识

作业

步骤

作业内容及要求

质量卡控

要点

质量卡控方式

图示

列车手动试验

1.作业前准备

按规定着装,设置安全号志,检查维修工具,准备配件材料。

设置安全号志

班组安全员插设脱轨器并用对讲机通知班组人员方可作业

2.工具准备

JZ-7型自动制动阀列车试验器,地面风源装置,校对用1.5级1000Kpa压力表、秒表、钢板尺、长度小于20m内径为25mm连接软管。

1.检查列车试验器校验不过期,2.对股道储风缸及列车试验器进行排水排尘;

●★

作业人员自检,质检复查

3.试验准备

列车制动机试验时需确认列车防溜状态,止轮器、铁鞋设置可靠。

1.确认车辆防溜设置

●▲

作业人员自检、工长复查

4.包车试风作业分工

按列车编组18辆

包车试风作业4人走闸分工:

首尾部4辆,中部2人各5辆;

包车试风作业6人走闸分工:

人均3辆;自首向尾人员依次编号为1号、2号、3号、4号、5号、6号;

1.走闸到位后方可传递信号;

2.信号传递自尾部向前依次传递。

●▲

作业人员自检、工长复查

5.风源排水、排尘

JZ-7型自阀手把,由过充位移置常用制动区往复数次,排除风源及连接软管中的灰尘、水、油垢等杂质。

股道风源排水、排尘

●▲★

作业人员自检、工长复查

6.列车充风、吹尘

1号作业人员将试验器软管与列车第一辆制动软管连接,开放车辆折角塞门,将自阀手把置1、2位交替充风,向列车管充气时不得过充。达到定压后6号作业人员反复打开列车尾部折角塞门,进行列车管排尘,排尘时间不低于30S。排尘结束后6号作业人员在列车尾部制动软管上安装试验用压力表。

1号作业人员操作充风,避免过充

作业人员自检

7.核对风表风压误差

达定压600Kpa后,6号作业人员检查车列尾部车辆制动校对压力表,与试验压力表误差不超过20Kpa。同时1号、6号作业人员检查车列首、尾车辆上部风表压力值,与手动大闸试验压力表误差不超过10Kpa。对检查存在问题的风表通知班组钳工进行更换。

1号、6号作业人员检查车列首、尾车辆上部风表压力值,与手动大闸试验压力表误差不超过10Kpa。

作业人员自检

8.漏泄试验

漏泄试验:制动管压力达到定压后,1号作业人员将试验器置于保压位或关闭第一辆车的折角塞门,保压1min,制动管压力下降不得超过20kpa。

保压1min,制动管压力下降不得超过20kpa

●▲

作业人员自检,工长复查

9.制动灵敏度试验

制动缓解灵敏度试验:

列车管达定压并稳定后,1号作业人员自阀手把从运转位移常用制动区最小减压位,列车管减压50Kpa。

列车管减压50Kpa。

作业人员自检

10.跑闸确认

各号位试风人员确认全列车制动机须发生制动作用,保压1分钟不得发生自然缓解。盘形制动装置闸片、闸瓦分别紧靠制动盘和车轮踏面制动缓解显示器,显示红色。

确认全列车制动机须发生制动作用

作业人员自检

11.缓解灵敏度试验

1号作业人员手把移运转位,全列车制动机须在1min内缓解完毕,盘形制动装置闸片、闸瓦分别松离开制动盘和车轮踏面,制动缓解显示器显示绿色。

全列车制动机须在1min内缓解完毕

作业人员自检

12.制动安定试验

制动安定,持续一定时间的试验:

列车管达定压并稳定后,1号作业人员自阀手把由运转位移制动位最大减压位,列车管减压量170Kpa,确认全列车不得发生紧急制动。

确认全列车不得发生紧急制动。

作业人员自检

13.制动缸行程测量

各试风位人员对车辆

文档评论(0)

青柠职教 + 关注
实名认证
服务提供商

从业10年,专注职业教育专业建设,实训室建设等。

1亿VIP精品文档

相关文档