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《无损检测》实训指导书

目录

TOC\o1-3\h\z\u项目一超声波检测技术 1

任务1钢板超声波检测技术 1

一、仪器调试与检测（PXUT—390、300系列仪器） 1

任务2焊缝的超声波检测技术 5

一、检测前准备工作 5

二、缺陷测定 9

三、焊缝质量的评级 15

四、 仪器调试与检测 16

五、焊缝探伤实例： 18

任务3钢锻、铸件的超声波检测技术 20

一、准备工作 20

二、探头参数设置 20

三、探伤灵敏度的调节 20

四、工件探伤 20

五、缺陷当量的计算： 20

项目二磁粉检测技术 21

任务一预处理及工序安排 21

一、预处理 21

二、检测时机 21

三、标准试片和试块 22

任务二磁粉检测方法 24

一、工件磁化方法 24

二、磁化规范的选择 25

三、施加磁粉 27

四、缺陷的观察与记录 29

五、退磁 30

六、缺陷观察和记录 30

七、后处理 31

九、磁粉检测（MT）报告 32

任务三对接焊缝的单磁轭连续法检测 33

一、预处理 33

二、灵敏度检测 33

三、工件磁化 33

四、缺陷的观察与记录 34

五、缺陷评级 34

六、后处理 35

七、检测记录和检测报告 35

项目三渗透检测技术 36

任务一探伤方法的分类 36

任务二渗透检测步骤 36

一、预处理 36

二、渗透方法和渗透时间 37

三、乳化处理 38

四、清洗处理 38

五、干燥 39

六、显象 39

七、缺陷的观察 39

八、后处理 40

任务三缺陷的观察与记录 40

一、缺陷的判别 40

二、缺陷的质量分级 42

三、渗透探伤（PT）报告 43

任务四溶剂去除型渗透检测技术 44

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项目一超声波检测技术

任务1钢板超声波检测技术

一、仪器调试与检测（PXUT—390、300系列仪器）

根据板厚选择探头和试块：

δ≤20mm采用双晶直探头，试块采用阶梯试块或工件大平底。

δ20mm采用单晶直探头，试块采用Ф5mm平底孔试块。

单晶直探头检测厚钢板的调试方法

准备工作：

轻按键开机，待仪器自检完成后按【确定】键进入仪器探伤主界面，单击【通道】键，再按【+】或【-】选择一个探伤通道，然后按最右侧键进入初始化菜单，选择【1】当前通道初始化完成。

2、探头参数设置：

双击【通道】键进入探头参数设置菜单，设置探头的类型、频率、晶片尺寸以及所采用的探伤标准，按【确定】键设置生效。

3、探头零点的调校：

双击【零点】键进入调校菜单，仪器默认预置工件声速5920m/s，将一次回波声程改为20mm，二次回波声程0mm，按【确定】键进入测试。将探头如图1-1放置在Ф5平底孔试块上，待回波自动降至屏幕80%高时按【确定】完成测试。

4、探伤灵敏度的调节：

将探头置于Ф5平底孔试块中心，找寻Ф5孔的最高波，将最高波通过调节增益降至屏幕的50%高，此时灵敏度即调节完毕。

图1-1直探头零点调校

双晶直探头检测薄钢板的调试方法

1.准备工作：

轻按键开机，待仪器自检完成后按【确定】键进入仪器探伤主界面，单击【通道】键，再按【+】或【-】选择一个探伤通道，然后按最右侧键进入初始化菜单，选择【1】当前通道初始化完成。

2.探头参数设置：

双击【通道/设置】键进入探头参数设置菜单，设置探头的类型、频率、晶片尺寸以及所采用的探伤标准，按【确定】键设置生效。

3.探头零点的调校：

双击【零点】键进入调校菜单，仪器默认预置工件声速5920m/s，将一次回波

图1-2阶梯试块

声程改为与待测钢板厚度近似的阶梯试块厚度（例如钢板厚度为16mm，即选择18mm厚的阶梯来测零点），二次声程为0，按【确定】键进入测试，将探头如图1-2放置在对应厚度的阶梯试块上，待回波自动降至屏幕80%高时按【确定】键完成测试。

4.探伤灵敏度的调节：

将探头置于对应厚度的阶梯试块上，压稳不动，将大平底最高波通过调节增益降至屏幕的50%高，再提高10