《PTA 生产》实习指导书.pdf

《PTA生产》

实习指导书

姓名：

班级：

学号：

日期：

应用化工学院

二零二三年三月

目录

1工艺控制说明

2工艺流程图

3PID图

4实习报告要求和封面

一.工艺背景简介

1.1项目介绍

该装置主要由原料系统、精馏系统、吸收系统、冷却水系统和公用工程系统

等五部分组成，模拟精馏塔运行、吸收塔运行、搅拌、真空机组操作等单元操作，

用于人员培训。

1.2工艺说明

PW水由界区引至原料储罐V101，通过PW水输送泵P101-A/B输送，一股

通过电加热器H101加热至50℃后进入精馏塔T101，一股送至精馏塔顶冷凝器

E103下部作为回流补液，一股送至水环真空机组分离罐V104作为液环真空泵

C101的运行介质，一股送至吸收塔T102顶作为吸收剂。工艺空气PA1由精馏

塔T101下部进料，模拟精馏塔汽相介质：利用水环真空泵C101对精馏塔T101

抽负压，塔顶汽相由塔顶冷凝器E103冷凝，E103下部空间利用来自PW水输送

泵P101-A/B的补液自流作为模拟回流，塔底采出泵P102-A/B将PL送E102冷

却后返回原料储罐V101.水环真空泵C101将精馏塔回流罐来的PAl送至吸收塔

02C2402下部，02C2402塔顶PW来自PW水输送泵P101-A/B，两者在吸收塔

T102内进行气液模拟吸收过程，PAI气相由吸收塔顶直接排空。吸附塔T102塔

底PW自流至搅拌罐V103，搅拌罐底PW利用泵P104送回原料储罐V101.空气

源机组冷水循环罐V102利用PW管网水保证水量充足，空气源机组为各冷却器

提供冷却水，换热后的冷却水再返回冷水循环罐V102循环使用。另外吸收塔可

单独引PA1，进行单独模拟吸收操作。综合上述，此装置利用PW、PA1模拟简

单精馏、吸收、搅拌等工艺运行过程。

二.控制描述

2.1原料系统的控制流程

从界区外来的PW（原料）经FIAQ-101计量后由原料储罐V101液位控制

LZIAS-101控制调节LV-101由V101上部进入罐内，LZIAS-101设有高、低液位

报警。另外，进入V101的还有从精馏塔底冷凝器E102和搅拌罐底输送泵P104

返回的循环PW。

原料储罐V101操作压力为0.8kPa（G），罐压PICA-24001通过分程调节控

制PV-102的PA1补入量和PV-103的排气量来实现，设有高，低压力报警。

原料储罐V101中的PW经输送泵P101-A/B升压后，共有四路流向：第一

路由FICAS-102控制经电加热器H101加热至50℃后进入精馏塔T101，加热温

度由H101出口温度TICAS-103调节电加热器电流控制，为避免发生事故，电

加热器设有电加热器表面温度高高、电加热器出口温度高高、电加热器进料管线

PW流量低低停机联锁：第二路由FICA-103控制进入精馏塔顶冷却器E103下

部，作为精馏塔回流补液；第三路由FICA-104控制送至水环真空泵入口及分离

罐作为水循环补液：第四路由FICA-108控制送至吸收塔T102顶部作为吸收剂。

2.2精馏系统的控制流程

经电加热器H101升温后的PW由精馏塔T101中部进料。PA1经FICA-105

控制由塔下部进入，用于模拟精馏塔汽相介质，经塔顶冷凝器E103冷凝，并经

水环真空泵C101抽负压排出至吸收塔T102，回流罐冷凝液温度TICA-112通过

TV112调节E101冷却水回水量来控制。塔顶冷凝器E103下部利用泵P101-A/B

的补液来模拟回流，由LICAS-104与FICA-108组