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平安生产隐患排查治理;主要内容;;事故隐患排查的重要性;事故隐患排查的重要性;事故隐患排查的重要性;平安生产事故分析;平安生产事故分析;平安生产事故分析;平安生产事故分析;平安生产事故分析;事故隐患排查的重要性;;;;;;;;;;;;;;1.3隐患排查治理法律法规;2隐患排查治理相关概念;2隐患排查治理相关概念;危险:是指易于受到损害或伤害的一种状态。指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。
风险:风险是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故严重程度的综合度量。
衡量风险大小的指标是风险度或风险度率〔R〕,它等于事故发生的概率〔P〕与事故损失严重程度〔S〕的乘积。
危险度R=事故频率P×严重度S
风险判别指标:在平安工作中,需要确定合理的、可接受的风险判别指标。它可以是定性的,也可以是定量的,是一个合理的、可接受的指标。应不断对风险进行控制,使风险始终处于可接受范围内。;;隐患排查〔危险辨识〕的作用
是平安管理的根底;
确定危险控制是否充分;
确保在伤害发生前危害得到控制;
为持续改进平安管理的绩效提供衡量基准;
推动积极的平安文化。;危险因素
指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素
指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。
通常两者统称为危险有害因素。;按?企业职工伤亡事故分类?(GB6441-1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险有害因素分为20类:;物理性危险、有害因素;物理性危险、有害因素;化学性危险、有害因素;心理、生理性危险、有害因素;参照卫生部、劳动部、财政部和中华全国总工会等公布的?职业病范围和职业病患者处理方法的规定?,将危害因素分为7类:
生产性粉尘;
毒物;
噪声与振动;
高温;
低温;
辐射〔电离辐射、非电离辐射〕;
其他危害因素。;;生产类别;;;高处作业分级;直接引起坠落的客观危险因素分为九类:;◆高处作业分级;危险化学品分类;作业场所有毒作业分级;(2)作业场所有毒作业分级;式中:B—毒物浓度超标倍数;
Mc—实测作业环境空气中的毒物浓度平均值,
mg/m3;
Ms—毒物的最高容许浓度,mg/m3。;分级指数C;☆生产性粉尘作业分级
尘肺病是我国目前发病率最高的职业病。
依据粉尘中游离二氧化硅含量、工人接触粉尘作业时间内肺总通气量、生产性粉尘浓度的超标倍数分级。
☆高温作业分级
依据湿球黑球温度〔WBGT〕综合评价指数、接触高温作业时间两项指标。
☆噪声作业分级。依据实测噪声作业工作日内等效连续A声级、作业时间,包括指数计算分级法和查表分级法。;3隐患排查的方法;3.1直观经验分析方法;1〕平安检查表〔SafetyCheckList〕;全面性、系统性。
标准化、标准化。
起平安教育作用,印象深刻。
能与生产责任制相结合。
是其它系统分析方法的根底。;;;平安检查表举例〔气柜平安评价检查表〕;小结;2〕预先危险性分析PHA
〔PreliminaryHazardAnalysis〕;第*页;预先危险分析举例〔氯气枯燥岗位风险性分析〕;小结;3〕作业条件的危险性评价;作业条件的危险性评价;2〕暴露于危险环境的频繁程度E
人员处在危险环境中的时间越长,受伤害的可能性越大,相应的危险性也越大。可用0.5~10的数值表示。;3〕发生事故产生的后果C
事故或危险事件造成的人身伤害或物质损失可能在很大的范围内变化。可用1~100的数值表示。;4〕危险性分值D;作业条件的危险性评价举例;4〕故障类型和影响分析FMEA
〔FailureModeEffectsAnalysis〕;FMEA的应用举例;手电筒的可靠性框图;表3故障类型一览表;表3故障类型一览表〔续〕;表3故障类型一览表〔续〕;表4手电筒FMEA一览表;表4手电筒FMEA一览表〔续〕;表5手电筒致命影响(等级为Ⅰ)的工程表;小结;3.2系统平安分析方法
系统平安分析方法是应用系统平安工程评价方法的局部方法进行危险、有害因素辨识。系统平安分析方法常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。常用的系统平安分析方法有事故树、事件树等。;1〕事故树分析FTA〔FaultTreeAnalysis〕;从脚手架上坠落死亡FT;;事故树分析举例〔静电引起LPG燃爆事故树〕;小结;2〕事件树分析ETA
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