化工企业复产复工安全管理.pdf

公众号：安全技术研究院

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应急管理部危化监管一司提示：认真防范节后复产复工安全风险

•节后复产复工时段历来是化工和危化品事故高发期

Ø一是春节假期结束、人员返岗后思想不集中、管理松散，易出现违章违规行为

引发事故。

Ø二是部分企业关键岗位管理和操作人员不到位或发生人员变更，新入职或转岗

人员不掌握岗位安全风险和操作技能。

Ø三是一些企业复产复工前未制定方案，未辨识安全风险，未进行安全条件确认，

盲目开车导致事故。

•有关企业要高度重视，认真做好各项准备，确保复产复工安全。

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“化危为安”线上讲堂

01复产复工事故案例

02复产复工风险分析

目录

Content

03复产复工基本要求

04复产复工安全攻略

“化危为安”线上讲堂

复产复工事故案例

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一、复产复工事故案例“化危为安”线上讲堂

1、吉林松原石化“2·17”闪爆事故

事故经过：2017年2月17日（正月二十一），吉林省松原市松原石化有限公司江南厂区春

节后复工，组织对新建40万吨/年汽油加氢装置试车。8点30分左右，作业人员到达现场准

备安装储罐液位计。开具作业票后，在未对罐内气体分析的情况下（仅用便携式检测仪查看

了罐外动火点部位的空气中可燃气体含量），8点50分，作业人员用气割枪在V102罐顶切割

投入式液位计安装孔时，发生闪爆，罐顶被炸飞，造成现场3名在罐顶作业的人员飞向高空

后坠地死亡。

闪爆

一、复产复工事故案例“化危为安”线上讲堂

吉林松原石化“2·17”闪爆事故原因分析

主要原因：动火作业管理失控

①动火前未开展危险有害因素识别。

在已知原料水罐(V102)曾投用，罐内存有易燃易爆介质，且汽油加氢装置处于正在运行状态的

情况下，将特级动火判定为二级动火。

②越权审批动火作业许可证。

③动火作业安全措施不落实。

动火作业前未打开罐底部人孔、排凝阀、罐顶部放空阀和法兰进行通风，也未采用通风设施进

行强制通风。

动火作业前未对罐体内进行气体检测分析，只是用便携式气体报警仪对罐周边环境进行了检测。

动火作业批准人、审核人、监护人员、动火作业人员未确认动火作业票中的安全措施的落实，

盲目动火。

④监护人违章离开动火现场。

加氢车间动火监护人擅自离开动火现场，未落实动火作业的属地监护人职责。