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沥青砼面层施工监理实施方案

沥青砼路面层施工监理工作流程图（见下页）

（二）监理工作内容

沥青面层是位于路面基层上最重要的路面结构层，它直接承受车轮荷载和大气自然因素的作用，应具有平整、坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的综合性能。

1、各种材料必须认真选择、试验、审定及验收。

（1）沥青混合料级配应符合沥青混合料级配通过率（%）范围表的规定。

（2）沥青沥青混凝土面层采用道路石油沥青，沥青标号A级70号，其他各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表4.2.1-2“道路石油沥青技术要求”。

（3）粗集料应选用坚硬的、粗糙的、有棱角的优质石料，必须严格限制集料的扁平颗粒含量，必须与沥青有很好的粘附性，其粒径规格应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表4.8.3的规定。路面上面层选用符合要求的玄武岩（加抗剥落剂，用量为沥青总量的0.3%），下面层选用符合要求的石灰岩，软石含量≯5%，其质量技术要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表4.8.2的规定。

（4）细集料采用机制砂，细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其粒径规格应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表4.9.3中的要求，质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表4.9.2中的规定，并应控制机制砂用量。

（5）填料沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）表4.10.1中的要求，回收粉尘不应再利用。

（6）细粒式沥青砼上面层AC-13C型，粗集料选用玄武岩（加抗剥落剂），集中厂拌，摊铺机摊铺。

（7）粗粒式沥青砼上面层AC-25C型，粗集料选用石灰岩，集中厂拌，摊铺机摊铺。

（8）抗剥落剂采用玄武岩做为高性能路面的集料时，若石料与沥青的粘附性达不到“规范”要求的4级标准时，可在沥青混合料中掺入抗剥落剂。

1、施工准备阶段监理

A．施工前的材料必须认真选择，试验审定及验收。

（1）沥青混合料的检查

①沥青检测项目：针入度、延度、软化点、闪点、含蜡量、密度、溶解度、薄膜加热试验。

②粗集料检测项目：坚固性、级配筛分试验、压碎值、磨耗损失、细长扁平颗粒含量、泥土含量、软石含量、磨光值、冲击值。

③细集料检测项目：级配筛分试验、坚固性、视密度、砂当量、含泥量。

④填料检测项目：含泥量、筛分试验、视密度、含水量。

（2）设备检查。施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。

B．热拌沥青混合料配合比设计的审核。

热拌沥青混合料的配合比设计包括试验室配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和试拌试铺配合比验证（调整）等三个阶段。试验室配合比设计可分为矿质混合料配合组成设计和沥青最佳用量确定两部分。

（1）复核矿质混合料的配合组成设计：

①检查沥青混合料类型。

②核对矿质混合料的级配范围。

③矿质混合料配合比计算、复核。

（2）确定沥青混合料的最佳沥青用量：

①制备试样：a．按确定的矿质混合料配合比，计算各种矿质材料的用量；b．根据规范推荐（或经验）估计沥青用量（或油石比）。②测定物理指标：压实试件的视密度、理论密度、空隙率，沥青体积百分率，矿料间隙率，压实试件饱和度。

②测定力学指标：a．马歇尔稳定度；b．流值。

③马歇尔试验结果分析：a．绘制沥青用量与物理—力学指标关系图；b．根据稳定度、密度和空隙率确定沥青最佳用量初始值1(OAC１)；c．根据符合各项技术指标的沥青用量范围确定沥青最佳用量初始值2（OAC２）；d．根据OAC１和OAC２综合确定沥青最佳用量（OAC）；e．根据气候条件和交通特性调整最佳沥青用量。

④水稳定性检验：a．残留稳定度试验；b．水稳定性-残留稳定度指标校核。

⑤高温稳定性检验

按最佳沥青用量OAC制作车辙试验试件，在60℃条件下用车辙试验机对设计的沥青用量检验高温抗车辙能力（即动稳定度）。

决定矿料级配和沥青用量，经反复调整及综合以上试验结果，并参考以往工程实践经验，综合决定矿料级配级和最佳沥青用量。

C．施工放样

由于沥青路面平整度要求高，必须用摊铺机铺筑，所以放样时应放出二侧边桩，拉紧钢丝，摊铺机用走钢丝的方法对高程、厚度和平整度等进行控制。

放样桩一般为每侧不大于10m竖一铁桩，钢丝长度一般在200-300m，两端必须拉紧固定，不能有下垂现象，以减少路面波浪。

D．下承层的整修和清扫

施工前必须对下承层进行修整和验收，验收方法一般由监理工程师组织基层施工单位联合验收，达到一