外墙铝板幕墙施工方案.docx

?##一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.幕墙面积：外墙铝板幕墙总面积约为[X]平方米，分布于建筑的[具体部位]。

4.幕墙高度：幕墙最高处约为[X]米，最低处约为[X]米。

5.建筑功能：该建筑为[具体功能类型]，外墙铝板幕墙不仅要具备良好的装饰性，还要满足建筑的防水、保温、隔热等功能要求。

##二、编制依据

1.本工程的施工图纸及相关设计变更文件。

2.《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2013）

3.《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）

4.《铝合金建筑型材》（GB/T5237-2017）

5.《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-2015）

6.《建筑密封胶分级及要求》（GB/T23261-2009）

7.其他相关的国家和地方现行规范、标准及规定。

##三、施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图和工程要求，掌握幕墙的构造特点和技术要求。

-根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案和作业指导书，向施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-对施工人员进行技术培训，使其掌握幕墙施工的新技术、新工艺，提高施工人员的技术水平和操作能力。

2.材料准备

-根据施工图纸和施工进度计划，编制材料采购计划，明确材料的规格、型号、数量和进场时间。

-按照材料采购计划，及时采购所需的材料，并确保材料的质量符合设计要求和相关标准的规定。

-对进场的材料进行严格的检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格型号是否符合要求，对不合格的材料要及时退场处理。

-材料进场后，要按照品种、规格、型号分类堆放，并做好标识，防止材料混淆和损坏。

3.机具设备准备

-根据施工需要，配备齐全的施工机具设备，如电焊机、切割机、钻床、空压机、电动螺丝刀等，并确保机具设备性能良好，能够正常运行。

-对施工机具设备进行定期的检查和维护，及时发现和排除故障，保证施工机具设备的可靠性和安全性。

-为施工人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，为幕墙施工创造良好的作业条件。

-根据施工图纸和现场控制点，进行幕墙的测量放线，确定幕墙的安装位置和垂直度，并设置明显的标志和控制点。

-搭建临时设施，如材料堆放棚、加工车间、仓库等，满足施工期间材料堆放和加工的需要。

-接通施工用水、用电线路，确保施工期间水电供应正常。

##四、施工工艺

1.测量放线

-根据建筑设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，对外墙进行测量放线，确定幕墙的安装位置和垂直度。

-在建筑物外表面设置控制点和水准点，并做好明显的标志。控制点的间距不宜大于20m，水准点的间距不宜大于30m。

-对测量放线的结果进行反复核对，确保测量误差在允许范围内。测量误差应符合以下要求：垂直方向偏差不超过±10mm，水平方向偏差不超过±20mm。

2.预埋件安装

-根据测量放线确定的位置，在主体结构上安装预埋件。预埋件应采用化学锚栓或后置锚板与主体结构连接，确保连接牢固可靠。

-预埋件的规格、型号、位置应符合设计要求，其标高偏差不应大于±10mm，水平位置偏差不应大于±20mm。

-安装预埋件时，应注意预埋件的表面平整度，其偏差不应大于10mm。预埋件安装完成后，应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下一道工序。

3.龙骨安装

-安装竖向龙骨：根据幕墙分格尺寸，将竖向龙骨通过连接件与预埋件或后置锚板连接牢固。竖向龙骨的间距应符合设计要求，一般不宜大于1.5m。

-安装横向龙骨：竖向龙骨安装完成后，安装横向龙骨。横向龙骨应通过角码与竖向龙骨连接，连接应紧密、牢固。横向龙骨的间距应根据幕墙的分格尺寸确定，一般不宜大于1.2m。

-龙骨安装完成后，应检查龙骨的垂直度和水平度，其偏差应符合设计要求和相关规范的规定。龙骨安装的允许偏差如下：

-竖向龙骨垂直度：每3m允许偏差不超过±2mm，全高允许偏差不超过±10mm。

-横向