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ICS65.060.20
B91
备案号:58086-2018
DB32
江苏省地
方标准
DB32/T3349—2018
深松机作业技术规范
Technical
Technicalspecificationsofoperationforsubsoiler
2018-2-10发布2018-3-10实施
发
发布
江苏省质量技术监督局
I
DB32/T3349—2018
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由江苏省农业机械管理局提出。
本标准由江苏省农业机械标准化专业技术委员会归口。本标准起草单位:农业部南京农业机械化研究所。
本标准主要起草人:平英华、彭卓敏、刘先才。
1
DB32/T3349—2018
深松机作业技术规范
1范围
本标准规定了深松机作业的术语和定义、作业前的准备和条件、作业、保养与封存要求等。本标准适用于与拖拉机配套的深松机的深松作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB10395.1-2009农林机械安全第1部分:总则
GB10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则
GB/T24675.2-2009保护性耕作机械深松机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
深松间距subsoilingspacing相邻两深松行中心线之间的距离。
3.2
漏松Leakageofsubsoiling
地表及土壤状况满足机具作业条件,能够深松的地方在实际作业中没有深松的现象。3.3
深松深度depthofsubsoiling
深松沟底距该点作业前地表面的垂直距离。
4作业前的准备和条件
4.1田块
4.1.1土壤类型为壤土和轻粘土,土壤绝对含水率在15%~25%之间,土壤坚实度不大于1.2MPa。
4.1.2地表覆盖物覆盖均匀、且不大于1kg/m2。
4.1.3连续3年未深耕、深松的田块。
2
DB32/T3349—2018
4.2机具的一般要求
4.2.1深松机的性能应符合GB/T24675.2第5章的规定。
4.2.2应根据当地农艺要求和种植习惯、不同作物、土壤类型、深松深度及耕整地要求等,选择不同的深松机具。
4.2.3配套动力应与深松机性能相匹配。
4.3机具的检查与调整
4.3.1检查
4.3.1.1检查深松机具的各紧固部位,各部位的联接螺栓、螺钉不得有松动现象。
4.3.1.2检查深松部件等的变形和磨损状况,变形及磨损超过极限的应更换。
4.3.1.3检查配套动力拖拉机的技术状况及液压机构的工作状况,并按规定向转动部件加注润滑油脂。
4.3.2调试
4.3.2.1按深松机产品使用说明书要求安装机具。
4.3.2.2调整深松部件的入土角度,入土角度应符合产品使用说明书要求。
4.3.2.3使用限深轮调整深松深度的,应调整限深轮,使其最下端与深松铲尖部的垂直距离为深松深度;使用拖拉机后悬挂系统控制深松深度的,应按产品使用说明书进行调整。
4.3.2.4调整拖拉机后悬挂左右拉杆,使深松机具左右两侧保持同一水平高度;调整拖拉机后悬挂上拉杆,使深松机具前后保持同一水平高度。
4.4操作人员
年满18周岁,经过专业培训,且取得驾驶拖拉机资格,并熟练掌握机具性能、调整使用方法和一般故障排除方法,且牢记安全注意事项和安全警示标志。
5作业
5.1试作业
正式作业前应在待深松田块进行试作业,深松深度和深松间距作业指标应达到设定的要求后,方可进行正式作业。
5.2正式作业
5.2.1根据作业田块形状、大小和地势,应规划合理的作业路线,减少空驶行程。
5.2.2机具作业速度应符合产品说明书要求,且保持匀速直线行驶。
5.2.3作业过程中应保持深松间距的一致性,特别是相邻作业幅间的深松间距。
5.2.4不应出现漏松现象。
5.2.5深松部件应缓慢入土、出土,以避免损坏机具。
5.2.6田间转弯时,应将深松部件提升离土后方可转弯。
5.2.7作业中应注意观察深松部件等有无缠挂杂草或杂物,影响作业时应及时停机清除。
5.2.8作业中机具发出异常响声时应及时停止作业进行检查,排除
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