浅谈涩北气田压缩机运行降本增效.pptxVIP

浅谈涩北气田压缩机运行降本增效

汇报提纲第一部分：气田压缩机运行能耗现状第二部分：气田压缩机运行成本分析第三部分：气田压缩机降本增效举措第四部分：气田压缩机降本增效下一步工作计划

第一部分：气田压缩机能耗现状目前涩北气田共有压缩机34台（含租赁），增压气量占总产量92.58%，DTY系列压缩机总功率高达42030KW，2022年度共消耗电量约1.9亿KW·h；2023年截至9月底共消耗电量约1.5亿KW·h。2022年压缩机共维护保养85台次，共消耗配件1.5万件，发生费用342.66万元；2023年截至9月底压缩机共维护保养72台次，共消耗配件6772件，发生费用331.41万元。

第一部分：气田压缩机能耗现状一、电量消耗现状气田三个增压站2022年度共消耗电量1.9亿KW/h，2023年上半年电量消耗相比2022年下半年增加2.9%，由于新机投运、启用机组长期处于高负荷运行状态、机组运行搭配等因素，压缩机组电量消耗逐步缓增，为压缩机组降本增效工作带来较大挑战。2022-2023年各增压站电量汇总年份一号运行组二号运行组台南运行组合计2022年上半年电量消耗（KW·h）253151122576504046512224950695712022年下半年电量消耗（KW·h）256525262623180043185245975923762023年上半年电量消耗（KW·h）330357202996491037453390100454020

第一部分：气田压缩机能耗现状二、配件消耗现状2022年压缩机维修保养配件费用342.66万元，2023年1至9月发生配件费用331.41万元，预计全年将超过2022年，主要是因为5、9号站5台2500压缩机投运。目前压缩机材料消耗主要集中在气阀总成、排气阀阀片、各类密封件、弹簧等常用配件，其中2022年常用配件费用占全部配件的90.47%，2023年1-9月为95.08%。受气质影响所导致的常用配件消耗为压缩机组降本增效工作带来较大挑战。

汇报提纲第一部分：气田压缩机运行能耗现状第二部分：气田压缩机运行成本分析第三部分：气田压缩机降本增效举措第四部分：气田压缩机降本增效下一步工作计划

第二部分：气田压缩机运行成本消耗分析一、机组运行搭配不合理导致机组运行成本增加一是在相同处理量的情况下，启用大功率机组，导致耗电量增大。二是部分机组在回流阀开度较大情况下，启用其他备用机组。

第二部分：气田压缩机运行成本消耗分析二、气质影响机组运行工况导致机组运行成本增加目前对进入压缩机气体质量的影响主要是含水砂。水砂易造成气阀弹簧、阀片、活塞环、支撑环等易损件损坏，气缸也因水砂磨损出现气缸内孔圆柱度超标的现象。压缩机组运行工况较差且长期处于高负荷运行状态，部分配件磨损严重，致使机组长周期平稳运行受到较大挑战，压缩机易损配件更换频次高，导致压缩机组运行成本增加。

第二部分：气田压缩机运行成本消耗分析受气质影响，2022年7月-8月五号增压站5#增压压缩机和九号增压站4#增压压缩机频繁停机，主要原因为压缩机见水见砂导致气阀堵塞、活塞环磨损严重，经对压缩缸缸径进行测量，发现两台压缩机压缩缸内孔圆柱度已超出最大磨损极限，气缸磨损导致压缩机气密性差从而对产量产生较大影响，于2023年开展气缸更换工作。9#增压站4#增压机气缸内孔圆柱度检测值5#增压站5#增压机气缸内孔圆柱度检测值

第二部分：气田压缩机运行成本消耗分析三、受生产因素影响导致运行成本增加部分机组经过多年运行，受设备自然磨损、维护保养周期、时长等因素影响，给设备稳定运行带来挑战，增加气田压缩机组运行成本消耗。一是压缩机的维护保养不能严格按照周期进行，受生产影响，部分机组存在未到保养时间已安排保养、超过保养时间还未保养的现象。二是受生产因素影响，压缩机检维修保养时间被压缩，施工质量面临挑战。

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第三部分：气田压缩机降本增效举措一、机组运行搭配不合理导致机组运行成本增加降本增效举措1、在确保满足生产的情况下，合理调整压缩机组运行搭配。2、提高设备的负载率，减少设备空载运行时间，杜绝设备空转现象的发生，2022年气田三座增压站共节电717万度。2022年气田压缩机运行优化情况示意表月份二月三月四月六月七月5#增压站1台630KW气举机组1台630KW气举机组1台630