液压动力转盘使用情况汇报.pptxVIP

液压动力转盘使用

情况汇报;

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;（二）主要技术参数

1.动力箱

（1）额定工作压力：25MPa

（2）额定排量：690L/min

（3）发动机功率：239kW

（4）油箱容积：1500L

（5）管线耐压：35MPa

2.转盘

（1）主通径：Φ186mm

（2）最大输出扭矩：11500N.m

（3）最大输出转速：120rpm

（4）速比：4.6666;

;1.施工目的

通过大修作业捞出井下桥塞，并进行修套作业，作业完成后进行改层射孔（老井转回注）作业，满足气田回注水需求。

2.主要问题

井深1235.16m处存在缩径，Φ118mm铅印打印有明显切痕，最小缩径至Φ93mm，侧面有啃噬痕迹。;3.施工方案

搬迁安装压井起出原井管柱通井打捞桥塞套、磨铣打铅印打通道通井刮削射孔下完井管柱

4.主要工序

1）起出原井管柱；Φ150mm通井规通至桥塞塞面1232.43m。

2）可退式捞矛捞出桥塞；Φ114mm铅模打印，铅印单侧有切削痕迹，切口80mm长，最小缩径至89mm。;4.主要工序

3）Φ150mm梨形铣锥磨铣9小时；钻压5-15kN，转速50-70r/min，泵压0-4MPa，排量450-550L/min，磨铣井段1235.21-1235.74m，进尺0.53m，返出少量铁屑，进尺缓慢。

管柱组合:Φ150mm梨形铣锥+DANJ-105安全接头+Φ105mm钻铤3根+Φ73mm反扣钻杆125根+方钻杆

4）Φ140mm复合铣锥磨铣7小时；钻压10-15kN，转速50-70r/min，泵压0-3MPa，排量450-550L/min，磨铣井段1235.21-1266.23m，进尺31.02m，返出铁屑及地层砂。

管柱组合:Φ140mm复合铣锥+DANJ-105安全接头+Φ105mm钻铤3根+Φ73mm反扣钻杆125根+方钻杆;4.主要工序：

5）Φ150mm梨型铣锥磨铣5小时；钻压5-15kN，转速50-70r/min，泵压0-4MPa，排量450-550L/min，磨铣井段1235.21-1266.56m，进尺31.29m，返出铁屑。

管柱组合:Φ150mm梨型铣锥+Φ150mm铣柱+DANJ-105安全接头+Φ105mm钻铤3根+Φ73mm反扣钻杆125根+方钻杆

6）Φ73mm笔尖冲砂至人工井底1403.50m，冲砂井段1266.75-1403.50m，进尺136.94m，泵压0MPa，排量450-550L/min，返出地层泥砂。

7）Φ150mm通井规通井至井深1235.41m遇阻。

8）Φ148mm铅印至井深1260.60m；铅印单侧有轻微划痕。

9）Φ148mm通井规通井至人工井底1403.50m,大修施工完井。;?1.施工目的

通过实施大修作业，捞出原井防砂工具及落物，清理井筒沉砂至人工井底；通过进行改层射孔（老井转回注??作业，满足气田回注水需求。

2.存在问题

1）井内未捞出防砂管柱组合井段1278.86-1286.02m，长度7.16m。鱼顶位置1278.86m，鱼顶为Φ114mm筛网。

2）井内留井防砂管柱组合井段1230.91-1279.48m,长度48.57m。;3.施工方案;二、施工情况简介;（三）涩R90-3情况;3.施工方案;3）下倒扣捞矛+Φ73mm反扣钻杆，未捞获，捞矛卡瓦拔脱；

4）下Φ114mm套铣钻头＋Φ114mm套铣筒2根套铣，返出地层泥砂；

5）下长杆倒扣捞矛+Φ73mm反扣钻杆打捞倒扣，捞获筛管2根8.98m；

6）下长杆倒扣捞矛+Φ73mm反扣钻杆打捞倒扣，捞获Φ73mm油管1根；

7）下Φ114mm套铣钻头＋Φ114mm套铣筒2根套铣，返出地层泥砂；

8）下滑块捞矛+Φ73mm反扣钻杆打捞，捞获Φ73mm油管2根；大修完井。;（一）在动力转盘使用过程中，司钻要做好与转盘操作人员的配合，严防事故发生；

（二）使用前与转盘操作人员进行沟通，对存在的风险进行识别，并制定措施；

（三）施工作业过程中如钻进遇卡致使管柱及管线反转打扭，应立即停止钻进，缓慢泄压释放扭矩后，上提钻具至安全位置；

（四）施工作业过程中液压管线破裂，应立即停止钻进，上提钻具至安全位置，更换完管线再进行施工；

（五）钻进过程中注意观察转盘运转情况，发现问题立即通知转盘操作人员进行停车处理，设备正常后方可继续施工。;汇报结束