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设备运维管理与数据深化应用

目录

第一部分经验做法及成果

第二部分存在问题及对策建议

第三部分改造升级对策方案

第一部分经验做法及成果

一是对设备信息、技术参数等静态基础信息进行采集；二是建立、补充、更新、完善检验记录、维护保养记录等动态管理信息；三是将重点关键设备的静态基础信息及动态管理信息整合为A类设备技术档案，从而形成“动态、静态”相结合的管理标准，确保设备管理各类信息“管理有序，有据可查”。

目前设备管理存在工作点多面广，基础资料涉及表单“杂、乱、多”、设备老化、维护工作繁杂，隐患原因分析不到位、维保记录不全面等问题。

强化基础建设，大力推动精细管理

持续优化创新，完善精炼规程，针对操作规程、操作卡中操作步骤繁琐、格式多样、内容缺项、未全覆盖等存在问题，生产维护中心编制下发新模板，全面开展操作规程的修订工作，进一步促使操作规程操作卡贴近现场实际操作。

意义：一是实现操作规程格式模板化，内容规范化；二是通过新增重点巡检点、重点部位检修标准等，补充细化巡检内容、维保内容以及安全附件等，全方位、多层次提升操作规程操作卡的指导作用。

第一部分经验做法及成果

强化安全管控，全力夯实安全基础

强化故障管理，建立单台压缩机组故障台账，实时对气田内压缩机运行故障进行记录。

定期对故障隐患周期、原因进行分析，提出预防性控制措施，专业人员出具机组单次故障分析报告，为压缩机预防性检维修提供有力依据。

第一部分经验做法及成果

为促进关键设备隐患常态化闭环管理，组织人员收集各类故障隐患案例，对常见设备故障进行原因分析并提出相应控制措施，并对收集的重点设备常见故障整理成设备故障图册。

意义：一是通过故障分析机制能够及时掌握设备运行及管理的情况；二是实现设备故障隐患预警功能；三是能够快速精准处理故障，提升故障隐患处理效率。

第一部分经验做法及成果

优化完善检维修新标准，针对重点设备检修工作时间紧、任务重的现状，按照早沟通、早计划、早部署的原则，提前制定计划，最大限度利用好窗口期减小气量影响，利用“检修十步法”做好安全管控，确保人员、机具、施工环节、操作过程安全受控。

意义：一是检修步步有标准，数据处处有记录；二是结合巡检及故障隐患管理，形成全闭环的管理模式。三形成“机电仪一体化”的检修模式，实现检修一体化全覆盖。

第一部分经验做法及成果

强化精细维护，全面优化检修标准

目前涩北气田数字化建设实现了生产过程工业数据采集、传输、存储、事件报警、过程控制、报表自动生成等基础功能；通过建立《成本核算系统》《物资管理系统》《涩北气田工业数据深化应用平台》等系统，结合实际运行情况，逐步优化各类信息化系统，持续完善气田数字化、信息化建设。

第一部分经验做法及成果

强化数字化建设，优化提升保障能力

目前涩北气田数据深化应用的成果较好的平台为《涩北气田工业数据深化应用平台》，以运行监控功能定制、生产指标综合预警、智能跟踪分析管理、业务系统关联对接等模块，实现了以各部门业务为中心的个性化生产运行监控模式，实现措施维护和气井问题管理的标准化、网络化，关联数据管理系统实现数据信息互通共享等功能，突破工控网与办公网之间数据交换。

第一部分经验做法及成果

强化数字化建设，优化提升保障能力

目录

第一部分经验做法及成果

第二部分存在问题及对策建议

第三部分改造升级对策方案

1、工控系统网络安全基础薄弱

工控系统自搭建以来，缺乏网络安全架构统一规划，工控系统始终处于“裸奔”状态，对我厂工控系统长期稳定运行带来严峻挑战，随着气田压缩机台数逐年增加、场站扩建，目前我厂工控系统组织结构已按“大部制”改革完成，形成站控-生产管理中心两级架构，部分工控系统软硬件从未进行过更新升级，已无法满足目前气田场站及重点设备监控需求。

对策建议：需上级部门统筹考虑，加强顶层设计，对目前部分监控软件及主机操作系统进行软硬更换升级，采购工业卫士网络防护软件以满足目前气田生产数据监控需求。

第二部分存在问题及对策建议

2、设备设施数量多监控难度大

重点关键设备数量逐年增多，配套控制系统监测点位增长，重点关键部位控制器CPU平均使用率达到85%以上，已超出标准规范要求，扩容困难，对系统稳定性带来挑战；控制系统搭积木式扩容、缺乏整体规划，各系统之间兼容性受限，部分集气站经过多次扩建，系统软硬件未进行升级，导致运维难度增加；开发数据应用受限，数据应用跨系统提取难度加大。

对策建议：按照现行规范要求，以智能化、信息化、通用化为目标重新梳理现有各类控制系统，进行整合升级，提升各类控制系统稳定性；重新梳理功能区块，优化网络及控制系统架构，提升控制系统运行效率；在保证网络安全的前提下，探索多样化数据应用方式，为生产运行及开