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2023;;;;;汇报人:文小库;;;;PART;智能化发展;;技术创新;印刷企业需要加快技术升级,提高设备水平和技术能力,以适应新的供墨系统技术规范。;提高供墨系统的稳定性和可靠性;;PART;(一)专家眼中规范关键点;先在部分具备条件的印刷企业中进行试点,取得成功经验后再逐步推广。;;促进技术创新;引领行业技术升级;智能化发展;PART;;;(三)智能化带来的优势;(四)印刷智能化新场景;通过传感器实时检测墨斗和墨桶中的墨量,根据印刷需要自动调节供墨量,避免浪费和不足。;环保与可持续性;PART;墨泵流量;;影响供墨系统的稳定性和精度,流量过大或过小都会导致印刷质量下降。;行业标准;;墨路系统压力;PART;采用短墨路设计,减少墨汁在管道中的流动距离和时间,从而降低墨汁的浪费和沉淀。;模块化设计;;;控制系统优化;高效供墨;PART;提高印刷品质和环境效益;;集中供墨系统可以实现墨液的循环利用,减少溶剂的挥发,从而降低对环境的污染。;;;PART;常见问题一;由于墨水中的颜料颗粒较大或墨水干涸,导致喷嘴或管道堵塞。;;维护保养策略;对供墨系统进行定期检查,及时发现并处理潜在的问题,避免故障发生。;;供墨系统压力不稳定。解决方案:增加稳压装置、调整系统压力、清洗管路等。;PART;高效节能技术;(二)可能的技术突破点;印刷效率提升;技术成熟度不足;;加大研发投入,提升自主创新能力,突破关键技术瓶颈,提高集中供墨系统的性能和稳定性。;PART;;;安全防护;检查墨管、阀门、接头等部件是否松动或损坏,及时更换或紧固。;;案例一;PART;选择高效节能的泵、压缩机、管道和阀门等设备,减少系统能耗。;;选择具有节能特性的供墨设备,如高效节能泵、低能耗控制系统等,以减少能源消耗。;(四)环保效益的体现;可持续发展;案例一;PART;标准的适用性;;;;国产品牌与国标的关系;(六)选择案例分析;PART;可持续性发展;通过引入人工智能、物联网、大数据等技术,实现集中供墨系统的智能化控制和管理,提高生产效率和降低成本。;(三)融合后的新形态;从传统供墨向数字化供墨转变;;案例一;PART;防止墨水泄漏;选用经过认证的成熟设备和配件,确保设备的稳定性和可靠性,降低故障率。;控制系统故障;(四)稳定对生产的影响;;;THANKS;汇报人:文小库;;;;PART;;保养记录与总结;建议每三个月进行一次全面检查,包括设备的外观、部件连接、电气系统等。;墨管堵塞;;;PART;(一)智能化控制原理;通过自动化控制系统,对供墨系统中的各个参数进行实时监测和调整,确保墨量、压力、粘度等参数符合印刷要求。;提高生产效率;(四)技术实现的难点;;;PART;集中供墨系统可以确保油墨的均匀性和稳定性,提高印刷品的色彩一致性和清晰度。;提高印刷品质;墨路设计;某大型印刷企业案例;;;PART;;对不同的印刷设备和墨水进行调试和测试,以确保最佳的适配效果。;模块化设计;墨水类型匹配;案例三;更换兼容性更强的设备,包括供墨泵、过滤器、管道等,确保系统的稳定运行。;PART;;;确定标准的适用范围和对象,避免与其他相关标准产生冲突。;推广国际标准;国际化标准;(六)国际化案例;PART;耐磨性;集中供墨系统所使用的墨水应具有稳定性,不会因为长时间的存放或使用而导致墨水性质的变化。;(三)材料对性能影响;墨泵;;环保型油墨连接料;PART;;由于油墨中的杂质、沉淀物等导致的墨路堵塞,影响供墨稳定性。;控制系统故障;定期检查;(五)疑难故障解析;案例一;PART;提高印刷质量;集中供墨系统可以实现数字化控制,提高印刷精度和稳定性,同时降低废品率。;(三)供墨如何创新;案例一;(五)未来创新趋势;数字印刷用户对印刷品质的要求不断提高,需要更精细的供墨系统来保证印刷品质。;PART;降低原材料成本;;降低墨水损耗;提高印刷效率;精细化计算墨量;;PART;系统需精确控制每个印刷单元的供墨量,误差不超过设定值的±2%。;;选用高精度的供墨设备是保障精度的关键,应根据实际需求选择适合的设备型号和精度等级。;墨压稳定性;标准化促进技术创新;定期对供墨系统进行校准,确保精度和稳定性。;PART;通过传感器和数据分析技术,实现对集中供墨系统的智能化监控,预测和预防故障。;提高生产效率;;;集中供墨系统结合人工智能技术,实现印刷过程的自动化、数字化和智能化,打造高效、智能的印刷工厂。;;PART;模块扩展性;(三)模块如何组合;模块化设计的原则;案例一;;PART;检查集中供墨系统是否能够满足印刷机的供墨需求,包括墨水的流量、压力、稳定性等。;;;控制系统响应;系统稳定性测试。通过连续运行系统,观察在不同负载下系统的稳定性
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