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?一、工程概况
(一)工程名称
[具体工程名称]
(二)工程地点
[详细地点]
(三)工程规模
本工程总建筑面积为[X]平方米,包含[具体建筑物名称及数量]等。基础形式采用旋挖钻干成孔灌注桩,桩径有[多种桩径规格,如Φ800、Φ1000等],桩长根据不同部位在[X]米至[X]米之间。
(四)工程地质条件
场地地层主要由[列举主要地层名称,如杂填土、粉质黏土、粉土、砂土等]组成。各土层的物理力学性质差异较大,具体如下:
1.杂填土:松散,主要由建筑垃圾、生活垃圾等组成,厚度[X]米左右。
2.粉质黏土:可塑,中等压缩性,厚度[X]米左右。
3.粉土:稍密,低压缩性,厚度[X]米左右。
4.砂土:中密,颗粒均匀,厚度[X]米左右。
地下水位较深,约在地面以下[X]米,对本次旋挖钻干成孔施工影响较小。
二、施工总体部署
(一)施工目标
1.质量目标:确保灌注桩质量符合设计及规范要求,桩身完整性检测Ⅰ类桩比例不低于[X]%。
2.进度目标:按照总工期要求,合理安排施工进度,确保基础工程按时完成。
3.安全目标:杜绝重大安全事故,减少一般安全事故,确保施工安全。
4.环保目标:控制施工过程中的扬尘、噪声等污染,做到文明施工。
(二)施工组织机构
成立以项目经理为组长的旋挖钻干成孔施工领导小组,成员包括技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等。明确各成员的职责,确保施工顺利进行。
(三)施工顺序
根据工程特点和现场实际情况,施工顺序如下:
场地平整→测量放线→桩位复核→旋挖钻机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作与吊放→导管安装→混凝土浇筑→桩头处理→桩身检测
三、施工准备
(一)技术准备
1.组织相关技术人员熟悉施工图纸和地质勘察报告,进行图纸会审,提出疑问和建议。
2.根据工程特点和施工要求,编制详细的旋挖钻干成孔施工方案,并进行技术交底。
3.对施工人员进行技术培训,使其熟悉旋挖钻机的操作方法和施工工艺流程。
(二)场地准备
1.清除场地内的障碍物,如建筑垃圾、杂草等,进行场地平整,使场地平整度满足旋挖钻机施工要求。
2.根据桩位布置图,进行测量放线,确定桩位,并设置明显的桩位标志。
3.在场地周边设置排水设施,防止雨水倒灌进入施工现场。
(三)机械设备及材料准备
1.配备足够数量的旋挖钻机及配套设备,如起重机、混凝土搅拌机、导管等,并确保设备性能良好,能够正常运行。
2.准备好施工所需的材料,如钢筋、水泥、砂石等,确保材料质量符合要求,并按规定进行检验和试验。
3.准备好测量仪器,如全站仪、水准仪等,定期进行校准和维护,保证测量精度。
(四)人员准备
1.组建专业的施工队伍,包括旋挖钻机操作人员、钢筋工、混凝土工、焊工、测量工等,确保各工种人员具备相应的操作技能和经验。
2.对施工人员进行安全、质量、技术等方面的培训,提高施工人员的综合素质。
四、旋挖钻施工工艺
(一)旋挖钻机就位
1.将旋挖钻机移动至桩位处,调整钻机的垂直度和水平度,使钻杆垂直对准桩位中心。
2.利用钻机的液压支腿将钻机固定牢固,防止在钻孔过程中发生晃动。
(二)钻孔
1.采用旋挖钻机的螺旋钻头进行钻孔,钻进过程中应控制钻进速度,根据地层情况合理调整钻进参数。
2.在地层变化处,应放慢钻进速度,仔细观察钻进情况,确保钻孔质量。
3.钻孔过程中应及时排出孔内的渣土,保持孔内清洁。
(三)清孔
1.钻孔达到设计深度后,应进行清孔。清孔采用换浆法,将孔内的泥浆置换出来,使孔底沉渣厚度符合设计要求。
2.清孔过程中应保持孔内水头高度,防止塌孔。
3.清孔结束后,应检测孔底沉渣厚度和泥浆性能指标,满足要求后方可进行下一道工序。
(四)钢筋笼制作与吊放
1.钢筋笼应在钢筋加工场制作,制作时应严格按照设计图纸和规范要求进行下料、加工和焊接。
2.钢筋笼的主筋应采用对焊连接,焊缝长度应符合要求,同一截面内的主筋接头数量应不超过规定比例。
3.钢筋笼制作完成后,应进行检查验收,合格后方可吊运至施工现场。
4.采用起重机将钢筋笼吊放入孔内,钢筋笼应垂直缓慢下放,避免碰撞孔壁。下放过程中应注意控制钢筋笼的标高,确保其符合设计要求。
(五)导管安装
1.导管应采用无缝钢管制作,导管的直径应根据桩径大小选择合适的规格。
2.导管安装前应进行检查,确保导管
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