强夯置换施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：本工程占地面积为[X]平方米，建筑面积为[X]平方米。场地地形较为平坦，原始地貌为[地貌类型]。

4.设计要求：根据设计文件，需对场地进行地基处理，采用强夯置换法提高地基承载力，满足建筑物对地基的要求。地基处理后要求地基承载力特征值达到[具体数值]kPa以上。

二、编制依据

1.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

3.工程设计图纸及相关技术文件

4.现场勘查资料

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解设计意图和地基处理要求。

-编制强夯置换施工方案，并经审批通过。

-对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2.场地准备

-清除场地内的障碍物，如树木、杂草、垃圾等，平整场地，使场地平整度符合施工要求。

-测量场地高程，设置控制桩和水准点，以便施工过程中进行标高控制。

3.材料准备

-选用级配良好的块石作为强夯置换材料，块石粒径应符合设计要求，一般为200-500mm，且最大粒径不宜大于600mm。

-对块石进行质量检验，确保其质量符合设计和规范要求。

4.机械设备准备

-配备合适的强夯设备，如履带式起重机，其起重能力应满足夯锤重量和提升高度的要求。

-准备夯锤，夯锤重量根据设计要求选用，一般为10-40t，夯锤底面形式宜采用圆形，锤底面积根据锤重确定，一般为2-9m2。夯锤应设置若干个上下贯通的排气孔，孔径一般为250-300mm。

-其他辅助设备，如推土机、装载机、运输车辆等。

四、施工工艺

1.施工工艺流程

-场地平整→测量放线→铺设垫层→强夯置换施工→场地平整及检测

2.施工步骤

-场地平整：按照设计要求对场地进行平整，使场地平整度误差控制在规定范围内。

-测量放线：根据设计图纸和现场控制点，测放出强夯置换区域的边界和夯点位置，并设置明显的标志。

-铺设垫层：在强夯置换区域内铺设一定厚度的砂垫层，砂垫层厚度一般为0.5-1.0m，以利于强夯施工时锤底应力的扩散和排水。

-强夯置换施工

-夯点布置：根据设计要求，采用等边三角形或正方形布置夯点，夯点间距一般为2.5-4.0m。

-夯击参数确定：根据场地地质条件、设计要求和试夯结果，确定夯击次数、夯击能、夯沉量控制标准等夯击参数。一般夯击次数为8-15击，夯击能根据锤重和落距确定，一般为1000-4000kN·m。夯沉量控制标准为最后两击的平均夯沉量不大于50mm（当单击夯击能较大时不大于100mm）。

-施工顺序：强夯置换施工应按由内向外、隔行跳打的顺序进行，避免对已施工区域造成扰动。

-夯击作业：将夯锤起吊至预定高度后，自由落下进行夯击。在夯击过程中，应记录每击的夯沉量，当夯沉量达到控制标准时，停止夯击。

-填料施工：夯击完成后，及时向夯坑内填料，填料应采用级配良好的块石，填料高度应略高于夯坑顶面。然后进行下一遍夯击，如此循环，直至完成全部夯点的施工。

-场地平整及检测：强夯置换施工完成后，对场地进行平整，使其符合设计要求。然后按照设计和规范要求进行地基承载力检测，如采用平板载荷试验等方法，检测合格后方可进行下一道工序施工。

五、质量控制

1.质量标准

-强夯置换施工后的地基承载力应满足设计要求，其检测结果应符合《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）的规定。

-夯锤重量、尺寸、夯击能、夯击次数、夯点间距等施工参数应符合设计要求。

-块石填料的质量应符合设计要求，其粒径、级配等应满足施工规范。

2.质量控制措施

-施工过程中，严格按照设计和规范要求控制施工参数，确保强夯置换施工质量。

-加强对原材料的检验，块石等填料应按规定进行质量检验，合格后方可使用。

-每完成一个夯点的施工，应及时检查夯沉量等施工记录，如发现问题应及时整改。

-施工完成后，按规定进行地基承载力检测，检测结果应作为质量