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石油化工产品中催化剂特点及应用

石化催化剂催化剂工业中的一类重要产品，用于石油

化工产品生产中的化学加工过程。这类催化剂的品种繁多，

按催化作用功能分，主要有氧化催化剂、加氢催化剂、脱

氢催化剂、氢甲酰化催化剂、聚合催化剂、水合催化剂、脱

水催化剂、烷基化催化剂、异构化催化剂、歧化催化剂等，

前五种用量较大。今天小七带大家一起了解这些催化剂的特

点及应用情况，供大家参考！氧化催化剂

石油化工制造含氧产品的过程绝大多数为选择性氧化过程。

选择性氧化产品占有机化工产品总量的80％；所用的催化

剂首先要求有高催化选择性。选择性氧化催化剂可分为气固

相氧化催化剂和液相氧化催化剂。

以乙二醇的生产为例，乙二醇的生产成本中，氧气和乙烯的

单耗成本占成本的85-90%，而二者的单耗主要取决于催化剂

的选择性。因此，乙二醇装置最核心的竞争是催化剂的竞争。

高选择性催化剂不仅直接决定了乙烯、氧气等原料的单位成

本，而且副产物及杂质生成量少，乙二醇和环氧乙烷产品质

量更高。

气固相氧化催化剂

气固相氧化催化剂由载体碳化硅或α－氧化铝和活性组分

钒-钛系氧化物组成，主要分为以下五类：

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（1）乙烯氧化制环氧乙烷用的银催化剂，以碳化硅或α－

氧化铝为载体（加少量氧化钡为助催化剂）。经过对催化剂

和工艺条件的不断改进，以乙烯计的重量收率已超过100％。

2010年10月20日，燕山分院研制的高选择性银催化剂

YS-8810率先在上海石化2号乙二醇装置实现工业化应用，

取得了良好的运行效果。同时对环氧乙烷的产率有极大的提

高。

（2）以钒-钛系氧化物为活性组分，喷涂于碳化硅或刚玉

上制成的催化剂，用于从邻二甲苯氧化制邻苯二甲酸酐。钒

－钼系氧化物活性组分喷涂于刚玉上制成的催化剂，用于苯

或丁烷氧化制顺丁烯二酸酐。

邻二甲苯氧化制邻苯二甲酸酐反应

这类催化剂的改进是向多组分发展，已有八组分催化剂的

现。载体的形状也由球形改为环形、半圆形等以利传热。总

的趋势是追求高负荷、高收率和产品的高纯度。

（3）醇氧化成醛或酮，如甲醇氧化成甲醛用的银-浮石（或

氧化铝）、氧化铁-氧化钼及电解银催化剂。

（4）氨化氧化催化剂，20世纪60年代开发了以铋-钼-磷系

复合氧化物催化组分载于氧化硅上的催化剂，在此催化剂上

通入丙烯、氨、空气，可一步合成丙烯腈。

丙烯腈的合成反应为了提高选择性和收率，减少环境污染，

该催化剂在不断改进，有的新催化剂所含元素可达15种。

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（5）氧氯化催化剂，60年代开发了氯化铜－氧化铝催化剂，

在沸腾床反应器中通乙烯、氯化氢和空气或氧可得二氯乙

烷。二氯乙烷经热裂解得氯乙烯单体。此法对在电力昂贵而

石油化工发达的地区发展聚氯乙烯很有利。

液相氧化催化

芳烃侧链氧化为芳基酸用的催化剂，如对二甲苯在醋酸溶液

中加醋酸钴及少量溴化铵加热，通空气氧化生产对苯二甲

酸。

乙烯、丙烯氧化制乙醛、丙酮（瓦克法），用含少量氯化钯

的氯化铜溶液催化剂，通入烯烃、空气或氧，经一步或二步

反应后得到所需含氧化合物。

氯醇法生产环氧丙烷反应液相氧化催化剂法对反应设备腐

蚀严重，现已被有机过氧化物法逐渐取代，只有制备环氧丙

烷还用此法。

加氢催化

此类催化剂用于产品生产过程，也广泛用于原料和产品的

精制过程。根据加氢情况的不同分为三类：

1选择性加氢催化

石油烃裂解所得乙烯、丙烯用作聚合原料时，须先经选择加

氢，除去炔、双烯、一氧化碳、二氧化碳、氧等微量杂质，

而对烯烃没有损耗。所用催化剂一般是钯、铂或镍、钴、钼

等载于氧化铝上。控制活性物质的用量、载体和催化剂的制

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造方法，可得不同性能的选择加氢催化剂。其他如裂解汽油

的精制、硝基苯加氢还原为苯胺，也用选择加氢催化剂。

2非选择性加氢催化剂

深度加氢成饱和化合物用的催化剂。如苯加氢制环己烷用的

镍－氧化铝催化剂，苯酚加氢制环己醇、已二腈加氢制己二

胺用的骨架镍催化剂。

3氢解催化剂

以亚铬酸铜为催化剂，油脂加氢氢解生产高级醇的过程。

脱氢催化剂

高温脱氢催化技术

如氧化铁－氧化铬－氧化钾可使乙苯（或正丁烯）在高温及

大量水蒸气存在下脱氢成苯乙烯（或丁二烯）。

低温脱氢催化技术

由于脱氢一般需在高温、减压或大量稀释剂存在下进行，能