气压泵操作考核评分标准.docx

?一、考核目的

本考核旨在评估操作人员对气压泵的操作技能和知识掌握程度，确保其能够安全、准确、高效地操作气压泵，满足工作需求。

二、考核对象

从事气压泵操作相关工作的人员

三、考核方式

现场实际操作考核与理论知识考核相结合

四、考核时间

1.实际操作考核：[X]分钟

2.理论知识考核：[X]分钟

五、考核场地及设备

1.考核场地：具备操作气压泵条件的工作区域

2.考核设备：气压泵及相关配套设施

六、考核内容及评分标准

（一）实际操作考核（70分）

1.操作前准备（10分）

-检查设备外观（3分）

-检查气压泵外壳有无破损、变形，表面清洁情况良好得3分。

-外壳有轻微破损或不清洁扣1-2分。

-外壳有明显破损或严重不清洁不得分。

-检查连接部件（4分）

-检查气压泵进出口管道连接牢固，无松动、泄漏现象得4分。

-发现一处连接松动或轻微泄漏扣1分。

-有两处及以上连接松动或明显泄漏不得分。

-检查润滑情况（3分）

-检查气压泵润滑油油位在正常范围内，油质良好得3分。

-油位偏低或油质有轻微问题扣1-2分。

-油位过低或油质严重恶化不得分。

2.启动操作（15分）

-接通电源（5分）

-正确接通气压泵电源，观察电源指示灯亮起得5分。

-电源接通错误不得分。

-启动步骤（10分）

-按照正确顺序启动气压泵，启动过程平稳，无异常响声得10分。

-启动顺序错误或启动过程中有异常响声扣5-10分。

3.运行参数调整（20分）

-气压调整（10分）

-根据工作要求，准确调整气压泵输出气压至规定值，误差在允许范围内得10分。

-气压调整误差超出允许范围，每超出1%扣1分。

-流量调整（10分）

-能够根据工作需要，合理调整气压泵流量，流量调节灵活、准确得10分。

-流量调节不灵活或调节误差较大扣5-10分。

4.运行中检查（15分）

-压力检查（5分）

-运行过程中，定期检查气压泵输出压力，压力稳定，无异常波动得5分。

-压力出现异常波动，每次扣1-2分。

-流量检查（5分）

-检查气压泵实际流量与设定流量相符，流量稳定得5分。

-流量偏差较大，每次扣1-2分。

-设备运行状况检查（5分）

-检查气压泵运行声音正常，无异响、振动，各部件无过热现象得5分。

-发现有异常响声、振动或部件过热，每次扣1-2分。

5.停止操作（10分）

-关闭阀门（5分）

-先关闭气压泵进出口阀门，操作正确得5分。

-阀门关闭顺序错误或未完全关闭扣2-5分。

-切断电源（5分）

-待气压泵完全停止运转后，正确切断电源得5分。

-未等设备完全停止就切断电源扣2-5分。

（二）理论知识考核（30分）

1.气压泵原理（10分）

-能够准确阐述气压泵的工作原理得8-10分。

-对工作原理阐述基本正确，但有部分遗漏或表述不准确扣4-7分。

-对工作原理阐述错误较多不得分。

2.操作规程（10分）

-熟悉气压泵的启动、运行、停止等操作规程，回答准确得8-10分。

-能说出主要操作规程，但有一些细节遗漏或不准确扣4-7分。

-对操作规程回答错误较多不得分。

3.常见故障及处理（10分）

-能够列举出气压泵常见故障，并说明相应的处理方法，回答准确得8-10分。

-能说出部分常见故障及处理方法，但有遗漏或不准确扣4-7分。

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