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技术规范标准门式起重机大修理项目技术标准.pdf

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门式起重机大修项目及其技术标准

为了提高门式起重机的作业效率,延长服务期限。必须合理使用,按期维

修。对门式起重机的检修分为:一级保养,二级保养,中修和大修。这些检修

保养级别是以连续运转小时数来计算的。如门式起重机连续运转7200h,一般

情况就要大修一次。

大修项目及其技术标准分为:机械部分、金属结构部分和电器设备部分。

门式起重机大修项目及其技术标准

序零件

大修理项目技术标准

号名称

机械传动部分

1、车轮滚动面磨损的检修1、车轮滚动面磨损量超过原厚度的15%-20%应报废。在未超过

报废标准时,则可修复使用。当车轮滚动面磨损量达车轮名义

直径的3%,剥落、擦伤深度达3mm时,应重新车制后热处理修

复。车轮直径应在公差范围内,表层淬火硬度HB300-350,对于

车轮直径大于400mm淬火层应大于20mm,车轮直径小于400mm,

淬火层不应小于15mm。

一车轮2、两个相互匹配车轮的直2、主动车轮直径偏差不应超过名义直径的0.1%;从动轮不应超

径偏差过名义直径的0.2%。电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径

的1%。

3、轮缘磨损、折断的检修3、轮缘磨损超过原厚度的40%应报废。

未超过报废标准,可以外焊,重新车制。并退火热处理。

4、车轮装配检修4、安装好的车轮组件,应能用手灵活地转动。装在同一平衡架

上的几个车轮应在同一垂直平面内,允许偏差为1mm。

1、轴颈的检修1、轴径在大修后的椭圆度和圆锥度不应大于0.03mm。

2、裂纹的检修2、用磁力或超声波探伤器检查轴,轴上不得有裂纹。划伤深度

不应超过0.3mm。

3、滚动轴承的检修3、圆锥滚子轴承内外圈之间允许有0.03-0.18mm范围的轴向间

隙。轴承压盖的调整间隙应在0.5-1.5mm的范围内。

4、滑动轴承间隙的检查4、轴与轴瓦的允许间隙(mm)

轴径主动轴间隙从动轴间隙

20-400.61.2

车轮轴-900.81.6

与轴承5、轴键间隙检查5、轴与键的径向允许间隙(mm)

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